小骨料混凝土泵泵机安装要求

时间：2011-11-23 02:35:06 来源：民乐机械 点击量：186

小骨料混凝土泵泵机安装要求 堆焊时焊条运动方向采用直线给进法。焊接顺序采用分段退焊法，由里向外退，但焊条运动方向由外向里。每一分段的堆焊长度不大于50 mm，尽量避免焊接热的影响。每焊完一分段，用磨尖的钢筋细心敲击，以消除残余应力，防止裂纹发生。焊完以后，立即用石棉包好，使其缓冷。转子式双滚轮型混凝土泵，由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等组成。泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，促使挤压胶管碾压后立即恢复原状，并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内。挤压式混凝土泵的排量，取决于转子的回转半径和回转速度，挤压胶管的直径和混凝土吸入的容积效率。小骨料混凝土泵泵机安装地点应搭设防护棚。泵机与搅拌车的匹配。常见的混凝土搅拌输送车的装载量有5m3和6 m3两种。搅拌车在灌入混凝土后，搅拌筒做低速转动，转速为定值，然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离，并且搅拌车的出料量与泵机输送量有一定的差值，因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。主电机负责泵送和摆缸；辅电机负责搅拌，这样使主油泵有足够的动力来输送混凝土。超高层混凝土输送更稳定。泵送系统是由小骨料混凝土泵送机构、料斗和搅拌机构及清洗机构等组成。泵送机构主要有液压缸和活塞、混凝土缸及分配阀等构成。小骨料混凝土泵利用液压缸来驱动活塞作往复运动，并与料斗、分配阀配合完成吸入和排出混凝土，以达到输送目的。料斗是小骨料混凝土泵的承料器。主要由料斗箱体、筛网、防溅板和搅拌装置组成。小骨料混凝土泵修复过程焊条选择底层堆焊应选用抗热裂性能好的奥氏体镍基焊条奥102、奥302。为进一步提高堆焊部位的耐磨性，在保证母材不裂的前提下，还要采用硬质合金焊条堆667、堆507在堆焊层的表面实施堆焊。堆焊方法使用前，奥102、奥302焊条在105℃～200℃烘干1 h，堆667、堆507焊条在300℃～450℃烘干2 h，以减少焊蚕中氢的含量，防止出现气孔。两种焊条均使用交流电焊机，前者电流100～110 A，后者电流130～140 A。将堆焊部位表面的油垢、混凝土等杂质去除干净，用软轴砂轮磨去残缺的疲劳层，使表面露出金属光泽。小骨料混凝土泵用石棉或棉布包扎好