角阀直销-沈阳郑阳伟业新型建材角阀怎么样

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石化装置用阀门：

　　a、炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%～5%）。

　　b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。

　　c、丙烯晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。

　　d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.

　　e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。

　　f、空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。

　　g、聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。

阀杆升降失灵

　　阀杆升降失灵的原因有：

　　①操作过猛使螺纹损伤；

　　②缺乏润滑或润滑剂失效；

　　③阀杆弯扭；

　　④表面光洁度不够；

　　⑤配合公差不准，咬得过紧；

　　⑥阀杆螺母倾斜；

　　⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；

　　⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；

　　⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。

　　预防的方法：

　　①精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；

　　②经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；

　　③不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；

　　④提高加工或修理质量，达到规范要求；

　　⑤材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；

　　⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；

　　⑦采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用；

　　⑧露天阀门要加阀杆保护套；

　　⑨常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。

垫圈泄漏：

　　主要原因是不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力；还有高温阀门的温度变化。

　　采用与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要检查垫圈材质是否适合，如不适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。

　　阀体开裂：

　　一般冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。

　　手轮损坏：

　　撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。

　　填料压盖断裂：

　　压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁）有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

　　阀杆与阀板连接失灵：

　　闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工，让它有的光洁度。

　　双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：

　　双闸板的张力是*顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件。

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