辽宁加油站管道安装施工-大兴安岭加油站管道安装

辽宁加油站管道安装施工-大兴安岭加油站管道安装。

近年来，根据的加油站行业规范及各地方环保局的相关规定，各地的石油以及加油站经营者充分了解到双层管道防渗漏可监测等优势，并已推广使用。当然，使用高品质的埋地管道系统产品非常重要，同时管道系统在现场安装过程中，专业安装人员是否按照标准安装流程的要求进行施工，也是油站安全环保、长期稳定运营的重要因素。为了双层管道系统能够达到预期效果，我们需要在管道系统安装完成后进行相应的管道测试，检测内容主要包括以下几项：

1、双层管道压力和严密性测试

2、双层管道壁间流通性测试

3、管道导静电测试

4、KPS管道渗泄漏监测测试KPS

在现场安装过程中，存在很多安装不当的问题。只有使用技术先进的双层管道系统产品，配合经过专业培训的安装队伍，并且严格按照安装说明中的方法和步骤进行各项测试并通过，才能埋地管道安装的质量，并实现渗漏监测的功能。

作为油站复合管道系统的领跑者，KPS将为您提供的复合管道安装与渗漏监测解决方案。如需了解管道安装或测试等方面更详细的信息，请向区域销售或技术服务负责人员咨询或索取版的《KPS管道系统安装手册》。

　随着环保要求的不断提高，对加油站进行升级改造似乎已成为一种必然趋势。而双层复合管道便是当前大力推广使用的一种新型环保管材。该管材无论在使用性能上，还是在安全环保角度都远远了传统金属管道，故而已经在大量加油站中所采用。

　　（一）加油站改造使用双层复合管道是实施渗漏在线监测技术的需要

　　根据国家相关法规的要求，双层复合管道宜采用在线监测系统。双层复合管道的内层主管和外层套管之间有一环形间隙，根据具体情况，可采用正压法、真空法或液体传感器法等技术对夹层空间进行实时监控，以实现在线监测的需要。

　　（二）加油站改造使用双层复合管道是解决钢管腐蚀问题的根本

　　复合管道在加油站的应用，是为了解决钢管的腐蚀问题。据统计，加油站泄漏事故中约70%是来自管线腐蚀造成的泄漏。

　　（三）加油站改造使用双层复合管道是环保法规要求和环境保护的需要

　　在“加油站渗泄漏污染控制标准”中，明确要求加油站应采取防控油料渗泄漏的技术和管理措施；新建加油站应采用双层复合管道，对地下水和土壤环境质量要求高、地质变化较大或有特殊要求的地区，应采用柔性非金属复合材料的双层复合管道；双层复合管道应安装防渗泄漏检测装置。加油站使用双层复合管道，如果输油管线发生泄漏，泄漏的油品会储存在双层管线的夹层空间里，不会直接泄漏到土壤中，避免对环境造成直接污染。

　　（四）加油站改造使用双层复合管道与产品本身强大使用优势密不可分

　　一般来说，复合管道的优势主要体现在：优良的耐腐蚀性能，无需现场防腐作业；设计使用寿命长。柔性管道、重量轻，直埋敷设，无需管沟，施工方便；管子长度长，卷管供货，可实现埋地部分无接头，消除安全隐患；成熟的电熔焊接工艺，焊接质量可靠，施工周期短等几个方面。

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工艺管道的设计压力：

1.钢质油品管道的设计压力不应小于0.6Mpa；

2.钢质油气回收管道的设计压力不应小于0.13MPa；

3.非金属复合材料油品管道的允许工作压力不应小于0.35Mpa；

4.非金属复合材料油气回收管道的允许工作压力不应小于0.1Mpa。

工艺管道的设计流速：

1.钢制管道内油品流速应小于4.5m/s；

2.复合材料管道内油品的流速应小于2.8m/s。

进油管道

1.进油必须采用密闭进油方式；

2.卸油口宜集中布置在地面以上，汽油卸油口和卸油油气回收接口应采用带阀的快速阳接头，柴油卸油口采用快速阴接头；

3.进油管道应坡向油罐，坡度不应小于5‰；

4.安装在油罐内的进油管宜安装卸油防溢阀。

出油管道

1.油罐与加油机之间的出油管道应长度短，弯头少，转弯处宜采用现场煨制或成品弯头；

2.出油管应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物；

3.管道与加油机的连接应根据加油机进油接管连接形式确定，潜油泵式必设紧急切断阀。

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