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换热器清洗三大常见方法

一、机械清洗法

机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，应控制水的氣离子含量。

二、栲胶与碱剂清洗

1．清洗原理

栲胶与碱剂清洗是用橡碗栲胶与碱性药剂一起进行协同清洗。它的机理有以下三种作用：

（1）疏松作用：由于栲胶中的主要成分是单宁在碱性介质中，易水解成没食子酸，它对结垢的金属离离产生络合作用，对碳酸盐水垢产生溶解作用，因此，使水垢疏松而容易脱落下来。

（2）剥离作用：栲胶中单宁具有较强的渗透性，甚至可以穿过垢层渗透到水垢和设备基体金属之间，在金属表面形成单宁酸铁保护膜，它破坏了水垢与金属之间的结合强度，容易使水垢剥离下来。

（3）改变晶型结构作用栲胶与硫酸盐水垢作用，使硫酸盐水垢结晶由坚硬致密的棒状结构变为较松软的网状结构。

三、盐酸清洗法

溶解作用 剥离作用 气掀作用 疏松作用

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换热器的正确清洗方法要注意哪些

换热器清洗是工业生产中最常用的保养维护之一，换热器又称为热交换器，是指两种流体通过分隔两流体的固体壁面进行热量传递的设备，主要类型有直接式、蓄热式、间壁式。

换热器结构：固定管板式换热器，管壳式换热器，浮头式换热器，U型管式换热器，套管式换热器，蛇管式换热器，夹套式换热器，板式换热器，螺旋板式换热器，板翅式换热器，板壳式换热器等。

换热器清洗在工业生产过程中具有十分重要的地位，许多生产工艺过程的进行和产品的生产都和介质的冷却和加热作用密切相关，因此，保证换热器的冷却(加热)效率有着十分重要的安全经济意义。

其结垢的的增多可将换热器堵死，危害很大，检修期间的一项重要工作就是清洗污垢。不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。

换热器的正确清洗方法：

1.隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

3.在隔离阀和交换器间装上球阀，进水和回水口都应安装。

4.接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

5.开始向凝汽器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。

6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

7.循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。

8.达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，

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