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化学清洗和物理清洗。目前国内清洗以化学清洗为主，以物理清洗为辅。但物理清洗以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点正逐步取代化学清洗并成为工业清洗的主流。化学清洗是采用一种或几种化学药剂(或其水溶液)清除设备工件表面污垢的方法。它是借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到除油、除锈、除垢、去污的作用。物理清洗借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解并剥离离开物体表面，达到清洗的效果。在物理清洗中，水射流清洗占主导地位，并呈现快速发展态势，PIG清洗、干冰清洗、超声波清洗等的物理清洗技术正得到快速的推广应用。 清洗云派单平台成立至今，就已经与各大石化工厂、电力公司、煤电公司、气公司、冶金锻造公司、家政公司、食品加工企业、军事轻工企业等均有合作关系。我们用心服务用户，专业和负责的态度回报用户，清洗云派单平台致力做一家清洗行业的全产业链服务供应商。清洗云派单平台将以专业和负责的态度服务社会大众，做清洗行业的大数据平台，致力解决行业痛点，推动行业快速发展。

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设备清洗开始清洗之前，我们首先要先把设备清洗的储水罐体现灌满作为备用，同时要关闭设备的回水阀门。

其次，安排人员就位。清洗技术的操作人员手动去进行清理设备内部的杂物和污垢。紧接着用高压水喷射设备内部的淤泥进行清洗。

紧接着就需要用设备清洗剂（化学试剂）进行设备内部高压消毒，并且要持续半个小时以上，完毕之后进行高压水冲洗就可以了。

1、贮、供水量应能满足化学清洗和冲洗的用水需要。

2、废液处理的设施应安装完毕，并能有效地处理废液。

3、化学清洗的药品应经纯度检验确证无误，并按技术方案的要求备足各种药品及化验仪器、腐蚀指示片、监视管等。

4、为维持锅炉清洗液的温度，应封闭炉膛及尾部烟道出口。

5、应将清洗系统图挂于清洗现场。系统中阀门应按图纸编号、挂牌、管道设备应标明清洗液流动方向，并经专人核对无误。

6、在汽包水位监视点、加药点及清洗泵等处，应装设通信设备。

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