客车传动轴，大量供应优良的传动轴， 大理远东传动机械有限公司坐落于美丽的大理白族自治州，是一家集研发、生产、销售为一体的生产型企业，远东传动机械拥有现代化的加工工艺与设备，严格的质量管理体系，生产的传动轴全国，并深受分销商的广泛喜爱，远东传动机械致力于传动系统的产品创新，为我国的传动系统行业领域做出了一份自己的贡献。

远东传动机械经过多年的不懈努力和发展，积累了丰富的传动轴生产及管理经验，拥有 设计开发团队，一支高素质的管理队伍和一大批技术精纯的技术骨干和员工队伍。生产的传动轴具有汽车厂家、轧钢设备、石油钻机、工程机械、轮船设备用的用途，可以根据客户需求，定制加工客户需要的载货汽车产品，得到广大分销商的认可与好评！

客车传动轴，目前的载货汽车传动轴的轴头是与后面的轴管焊接为一体的，属于一次性产品。当汽车在使用过程中传动轴的滑动叉内齿花键与轴头外齿花键磨损较大时，传动轴会产生不该有的振动及噪声，此时 更换整个传动轴。这对于还可以使用的，占传动轴部分重量及制造成本的凸缘叉、万向节、轴管、节叉等部件来说是一种的浪费，对汽车使用经济性非常不利。如果全部报废，将会产生大量工业固体废物，不符合当今节能环保的要求。 本产品采用国内，行业的发明专利技术：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X。对传动轴的结构进行模块化设计，将原来焊接为一体的轴头与轴管改成模块化，实现了传动轴各部件的可拆卸。现在传动轴每次维修时只要拆卸4-6件螺栓，即可更换磨损部件。以重型汽车传动轴为例，重型汽车每套传动轴质量约为60kg，每次维修更换传动轴磨损部件时，未损坏未磨损的部件可以继续使用。与目前使用的传动轴相比，可节省材料70%-80%，至少可节约钢材42kg-48kg，减少了工业固体废物的产生，材料可以再次利用，实现了真正的节能环保。花键轴头采用空心结构，实现了产品轻量化。以年推广10万台套为例可实现节约钢材4200t-4800t，节约能耗2,332,008kgce-2,665,152kgce（依据2018年吨钢综合能耗为555.24kgce/t）。 采用发明专利：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X 技术，提供一种可更换全部零部件的传动轴的方案。对传动轴的结构进行模块化设计， 对万向节叉、端齿突缘、轴头、轴管、传动轴总成等关键零件的加工工艺和生产设备进行研究。 使用的3D设计、3D打印、CAE优化分析等手段：达到满足轻、中、重型载货汽车的性能需求和节能降耗的目的。 对不同材料、不同内、外径的轴管对传递转矩的影响进行研究。 新产品价格买十送二

我们一贯坚持质量先行、用户至上的方针，为分销商满意，远东传动机械销售的传动轴会在当天内及时发货，交货及时，价格合理，运费买卖双方协商，并支持货到付款的方式付款。对于已售出的传动轴，除了保证品质优良，我们还将提供免费产品信息咨询的售后服务，为用户解除后顾之忧。

客车传动轴，大量供应优良的传动轴， 大理远东传动机械有限公司不断优化生产工艺，引进设备、聘请高科技人才，实施完善的检测手段，使传动轴质量有了稳步的提高，产销量步步高升，产品全国各地。公司励志成为传动系统行业领域中的佼佼者，当然，这少不了全国地区广大分销商的支持。诚邀广大需求客户莅临我司参观指导，公司地址凤仪镇工业园区