平罗县祥辉炭素有限公司成立以来，通过向社会公众提供优良的产品及的服务，努力提高经济效益及效益，追求公司持续稳定发展，努力提升公司竞争力。公司从事钢材冶金矿产行业多年，主营增碳剂，始终坚持产品的高质量、高标准、严要求，拥有丰富的生产与销售经验。经过长期的市场开拓，已经形成了立足陕西、安康、汉中、宝鸡、铜川、西安、咸阳、延安、榆林;宁夏银川;内蒙古乌海、深入全国的营销战略格局。

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增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。

人造石墨

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金，增碳剂宜选人造石墨。

石油焦

石油焦是目前广泛应用的增碳剂。

石油焦是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。

生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。

海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。

针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。

增碳剂

粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料。

流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。

石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

煅烧石油焦的是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6%。

石墨

石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。

微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。

鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。

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祥辉碳素为您介绍影响增碳剂吸收的原因主要有：

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应，而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，这样铁液中的碳氧化损耗增加，因此在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低，当增碳温度在平衡温度以下时，因为温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低，增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率。

搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

当铁液中初始碳含量高时，在的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相比比较多，增碳剂吸收率低，当铁液初始碳含量较低时，情况相反，另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳剂吸收率，就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小，所以，实际制作过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。

以上就是祥辉碳素为您推荐的影响增碳剂吸收原因的解答，希望能对您有所帮助！

关于圆柱状增碳剂，近两年的市场需求量在不断增加，特别是收到了中小铸造厂的一致好评，下面就柱状增碳剂在市场上的优势，祥辉碳素做以下分享：

一、什么是柱状增碳剂？

柱状增碳剂是经过特殊处理成为圆柱形状，解决了初期的增碳剂漂浮于炉表，吸收不完全的问题；柱状增碳剂又叫棒棒增碳剂主要是应用在铸造企业，生产普通铸铁，灰铸铁比较多。

这种产品和煅后石油焦增碳剂也有的竞争市场，尤其是在铸造、炼钢行业中，从近两年市场反馈来看，从刚开始的厂家尝试着使用柱状增碳剂到近两年的使用量在一直在不断攀升，很多厂家反应在使用效果良好的前提下，可有效降低生产成本，受到很多铸造厂的青睐；

二、圆柱状石墨化增碳剂的指标

含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下

粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状

包装：25KG子母包，按照要求包装

石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉

三、柱状增碳剂优点：

高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比高。

⑴吸收率高, 根据使用方法吸收率能达到90%以上.

⑵吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显.

⑶硫份低，0.05%以下，氮份低，100ppm以下

⑷超高的性价比，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）价格优势。

以上就是祥辉碳素为您分享的圆柱状增碳剂的相关内容，希望可以对您有所帮助！

平罗县祥辉碳素以经营为核心，加速专业化、规模化、化发展，以坚持不懈的精神，有效的管理水平，建设自主创新型企业。公司主要通过批发;零售;的方式销售增碳剂，并采用陆运的方式配送产品。我司积极探索新技术、新工艺，力求在行业竞争中立于不可动摇的地位。