丹东锌铁合金-葫芦岛锌铁厂家-锦州锌铁厂家

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电镀锌铁合金故障处理：

1.镀层光亮度差

(1)锌铁合金镀层出现光亮度差是常见的。

导致因素也较少,主要是光亮剂消耗减少所致。适量补加即可提高光亮度,如效果不佳,可继续加。光亮剂一旦加入过量,还会引起其它故障。注意少加、勤加,故障便可消除。

(2)主盐或导电盐的浓度也会影响镀层光亮度。

尽量先分析镀液主要成分,再进行调整。

(3)镀层光亮度差还说明阴极电流密度低,适当提高电流密度,故障便可消除。

(4)镀液杂质多,溶液电阻增大,也影响镀层光亮度。

光亮剂中含有隐蔽铜、铅杂质的有效成分,出现杂质多光亮度降低的情况很少。一旦出现,溶液浑浊,伴有镀层粗糙,净化溶液即可。

电镀锌铁合金故障处理：

1.镀层发雾、发灰或发黑

该故障主要发生在低电流密度区,导致的因素较多,发生频率较高。

(1)主盐浓度过高或过低都容易出现。

过高,沉积速率快,镀层光亮度好,高电流密度区不烧焦,但低电流密度区镀层发雾、发灰或发黑;过低,沉积速率、光亮度降低。可分析镀液进行调整,也可作赫尔槽试验。切忌盲目添加主盐,稍有不慎,故障难除。

(2)导电盐浓度低,低电流密度区镀层除了发雾、发灰、发黑外,电压偏高,电流开不大;电流稍大,高电流密度区镀层烧焦,且光亮度较低。可分析调整或赫尔槽试验均可排除。

(3)开缸剂浓度低,分散能力与深镀能力降低,低电流密度区镀层就会发雾、发灰、发黑。判断准确,适当补加便可消除,切忌多加。

(4)镀液中异金属与有机杂质多。如果是铜、铅等杂质,添加剂对它有隐蔽功能,不需处理。一般都是添加剂分解产物过多所致。这时溶液有些发浑,需加入活性炭,过滤去除。

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电镀锌铁合金故障处理：

1.镀层发黄,严重时发黑

锌铁合金镀层高电流密度区发黄、发黑,问题主要在后处理的出光液。出光液硝酸的质量分数是0.1%～0.3%,是镀锌出光的1/10,微量硝酸起不了出光作用,仅对镀层表面的一层极薄有机膜清冼去除,保持镀层与钝化膜的良好结合力。

因镀层中含有铁,硝酸的质量分数超过0.6%时就易发黄;达到2%时镀层发黑。如果发黄,将出光时间缩短到1～2s即可,发黄颜色泽较深时,可更换出光液。

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