太原增碳剂-想买好用的增碳剂，就来平罗县祥辉碳素

平罗县祥辉碳素是集产品的研发、制造、销售、服务于一体的集成服务商！平罗县祥辉炭素有限公司走科学发展之路，不断追求技术创新，优化企业管理，保持产品的性价比优于同行其它企业。本公司的增碳剂主要是用于加工，由于公司产品优异，价格合理，使得公司在行业领域内受到需求对象的广泛认可。

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增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。

不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

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石墨增碳剂用于铸造，铸铁、铸钢等领域，铸件对碳是有一个要求的，所以石墨增碳剂主要就是来增加铁液中的碳含量的。那么就由祥辉碳素来细数一下石墨增碳剂都有哪些特点？

特性是高固定碳、高吸收率、低硫、低氮，吸收率比相同石墨化增碳剂的吸收率快，而且低于其硫含量小于0.05的同类石墨化增碳剂的价格。

第二是石墨增碳剂吸收率高，根据使用方法吸收率较高能达到90以上。

第三，石墨增碳剂吸收快，不吸附炉壁，无残渣，因此提高炉内碳吸收率的优势更加明显。

第四，石墨增碳剂硫含量低，0.05以下，较低0.02，氮含量低，100 ppm以下。

第五是石墨增碳剂具有较高的性价比。

在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加石墨增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是祥辉碳素为您推荐的关于石墨增碳剂的特点介绍，希望可以解决您对石墨增碳剂特点的疑惑！

祥辉碳素为您介绍增碳剂的选择方法如下：

所谓增碳剂，就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量不能太低，否则要达到的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。

低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。增碳剂的其他指标，诸如水分、灰分、挥发分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量不会高。

针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率，避免因过小的颗粒度而引起的增碳剂氧化烧损。

其粒度为：100kg炉小于10mm,500kg炉小于15mm,1.5吨炉小于20mm,20吨炉小于30mm。转炉冶炼中，高碳钢种时，使用含杂质很少的增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分，挥发分和硫，磷，氮等杂质含量要低，且干燥，干净，粒度适中。其固定碳C≥96%，挥发分≤1.0%，S≤0.5%，水分≤0.5%，粒度在1-5mm。粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

以上就是祥辉碳素为您介绍的选择增碳剂颗粒的技巧，希望可以对您有所帮助！

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