钢结构大六角螺栓-型钢结构高强螺栓计价

定标紧固件本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造高强度螺栓，以客户的需求为生产的源动力，高强度螺栓有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买高强度螺栓的客户群众提供满意、放心的产品。

钢结构大六角螺栓-型钢结构高强螺栓计价。 邯郸市定标紧固件制造有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2018-07-15创立，现坐落在临名关镇西大街村西。公司主营高强度螺栓，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为高强度螺栓的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，定标紧固件的产品深受钢结构工程建筑工程的信赖，用户反馈良好。

一、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》对此作了下列规定

1、主刚架构件的连接应采用高强度螺栓,可采用承压型或摩擦型连接,不得采用普通螺栓.

2、端板厚度是根据端板屈服线发挥的承载力确定的,只有采用按规范施加预拉力的高强度螺栓,才可能出现上述屈服线。因此,在端板连接中,不能用普通螺栓代替高强度螺栓。

也就是说板厚度的公式是根据“塑性分析,弹性设计”确定的,经过多项试验验证,按不下的屈服线得出。例如,对于伸臂类端板,考虑了通过螺栓中心线及其根部各有一条屈服线时得出计算公式,不用高强螺栓施加强大的预拉力,是不可能出现这种情况的。

3、当为端板连接且只受轴向力和弯矩,或剪力小于其抗滑移承载力(按抗滑移系数为03计算,以考虑摩擦面涂刷防锈漆或不涂油漆的干净表面情况)时,端板表面可不作专门处理…。高强度螺栓直径可根据需要选用,通常采用没M16-M24螺栓。

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1.普通螺栓

按其加工的精细程度和强度分为:A、B、C三个级别。

A、B级---精制螺栓，性能等级为5.6或8.8级；5或8表示fub≥500或800N/mm2，0.6或0.8表示fy/fub=0.6或0.8；

A级螺栓用于螺杆公称直径d ≤24mm和螺杆公称长度L≤10d或L≤ 150mm(按较小值)时，否则即为B级螺栓。

C级---粗制螺栓，性能等级为4.6或4.8级；4表示fu≥400N/mm2，0.6或0.8表示fy/fub=0.6或0.8；

C级螺栓一般可用Q235钢制成。A、B级螺栓对螺栓杆和螺栓孔的加工要求较高。

2.高强螺栓

安装需使用特制的扳手，能保证螺杆中具有规定的预拉力。

高强螺栓一般由中碳钢或者低合金钢经热处理（淬火并回火）后制成，强度高。包括8.8级和10.9级两种。

40B、45号钢或者35号钢——8.8级

20MnTiB、35VB——10.9级

10.9级和8.8级高强螺栓的螺母和垫圈采用45号钢经过热处理后制成。

为了保证较好的淬火效果，用20MnTiB钢制造的螺栓直径宜为d ≤M24, 35VB钢d ≤ M30, 40B钢d ≤M24, 45号钢d ≤ M22, 35号钢d ≤ M20。扭剪型高强度螺栓限用20MnTiB钢制造。

二.螺栓孔的类别1. Ⅰ类孔（孔壁整齐，质量好）制作方法：

a.在装配好的构件上按设计孔径钻成;

b.在单个构件上分别用钻模按设计孔径钻成;

c.在单个的构件上先钻成或冲成较小孔径，装配好后再扩钻至设计孔径。

普通螺栓中的精制螺栓要求用Ⅰ类孔，并且：孔径-栓杆直径＝0.3～0.5mm。

2. Ⅱ类孔（孔壁不整齐，质量差）制作方法：

在单个的构件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径。

普通螺栓中的粗制螺栓连接可用Ⅱ类孔，并且：孔径-栓杆直径＝1.0～1.5mm。

高强螺栓的孔为Ⅱ类孔，采用钻成孔，

摩擦型高强螺栓：孔径-栓杆直径＝1.5～2.0mm

1、保证载荷,楔负载不合格。保证载荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目A类.,对于高强度六角螺母紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。

2、硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标,对于各性能等级产品所采用的材料是不同的,紧固件选用时机械性能等级是重要的依据,在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩,针对特定的材料,硬度应控制在一个合理的水平,高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能,一些企业为了提高螺丝产品的强度,硬度控制在较高的水平,造成部分产品超标。

3、脱碳层超标。脱碳层也是A类项目,由于脱碳,使得垫圈零件表面硬度和强度大大降低严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命特别对螺纹部位的害更为突出。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳、材料改制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。

4、尺寸超差。北京螺栓螺母垫圈紧固件厂属通用零部件,互换性要求较高,尺寸超差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、防松性能或寿命.造成尺寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当,为了省料将部分尺寸控制在下限附近,生产过程中没有及时调整设备,使用超差的工模具:二是检验不力,工序检验和出厂检验不严,使一些不合格批过关;三是在用量具不能定期进行计量检定,甚至使用超过磨损极限的量规。

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