北京玻璃钢罐缠绕机-江苏玻璃钢罐缠绕机厂

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缠绕规律

　　a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交，其缠绕角在5°~15°之间。

　　b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按合适的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~85°，交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于 木及 孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

　　c. 速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的

玻璃钢缠绕机的控制系统功能

　　根据上述要求，控制系统具有下列功能：

　　a.在运行条件下，严格保持芯模与导丝头的速比关系。

　　b.设定参数简单，易懂。

　　c.设有手/自动切换功能，方便用户操作。

　　d.可完成环向缠绕，交叉缠绕。

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玻璃钢缠绕机特点

玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组，其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点；设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、稳定和工作环境。

玻璃钢缠绕机结构

　　缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按比例速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，实现制品的技术要求。三是控制系统，微机控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。

树脂是玻璃钢的基体材料，基体材料的性能，如耐腐蚀、耐热性等，直接决定玻璃钢的性能。常用的树脂包括：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂三大类，其中以不饱和聚酯树脂使用较为广泛。基体树脂的选择可分为内衬层树脂的选择以及结构层树脂的选择两大类。

1、内衬树脂的选择：总体上说，内衬树脂的选择主要取决于容器的压力等级、介质腐蚀情况、介质的使用温度这几方面的因素。

首先，内衬树脂直接与介质接触，容器的设计寿命长短很大程度上取决于内衬树脂的耐腐蚀性。其次，容器的压力等级越高，要求内衬树脂的断裂延伸率越高。

2、结构层树脂的选择：结构层树脂的选择主要考虑其机械性能、耐温性能，因为结构层树脂主要承担结构增强的功能，不与介质直接接触，但介质温度的影响需要考虑。所以主要考虑其机械性能、耐温性能。

新杰环保是自主从事玻璃钢罐缠绕机的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供玻璃钢罐缠绕机的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的环保设备领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在新安街道新安路107号，欢迎广大需求客户前来参观指导。

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