催化燃烧装置定做-甘肃有机废气催化燃烧-吉林有机废气催化燃烧

潍坊源洋机械设备有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2018-03-27创立，现坐落在寺头镇柳子村。公司主营催化燃烧设备，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为催化燃烧设备的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，源洋机械的产品深受需求对象的信赖，用户反馈良好。

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催化燃烧装置的工作原理主要包括三部分：吸附气法、分析气法和催化燃烧法。

1.吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气。蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中净化，净化后的气体通过风机排出；

2.在解吸气体的过程中，当活性炭的微孔饱和时，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；

3.解吸后的有机物被浓缩，送入催化燃烧室进行催化燃烧。催化剂在250-300℃下进行催化氧化，转化为CO2和H2O排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内自燃，无需额外加热。燃烧后的尾气直接排放到空气中，大部分热空气被回收到吸附床上进行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动打开开始吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

在催化剂存在下，废气中的可燃组分可以在较低的温度下进行燃烧反应。该方法可以节省燃料的预热，提高反应速度，减少反应器体积，提高一种或几种反应物和另一种或几种反应物的相对转化率。

催化燃烧装置的工作原理

催化燃烧法属于热损伤法。其机理是将废气中的有机物氧化、热解、分解，使其转化为CO2和H2O，催化燃烧技术为污染物的处理提供了经济的解决方案。催化燃烧法处理有机废气具有净化效率高、能耗小、没有二次污染等优点。催化燃烧净化效率一般在97%多，是一种高浓度、小流量的有机废气净化技术。

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催化燃烧设备的组成与控制

一、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和换热器组成）、阻火器、温度检测器、相应的电动阀和保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中的电加热器对生产线产生的废气进行加热，使有机废气在280-300℃的催化剂作用下转化为CO2和H2O，释放大量热量。热通过热交换器重新利用。

二、控制系统

主要由PLC电控箱、温度显示仪表、电动阀门执行机构、面板模拟流程图等组成，其功能如下：

在运行过程中控制管道阀门的开闭。根据工艺条件要求，控制电加热器的启停，控制并指示催化床的加热温度、反应温度、进风温度和出风温度。设备运行过程中出现异常情况报警并自动停机。与总控系统互发信号，实现交互连接。

由于制药企业在生产过程中会使用一些熔点低、挥发性好的有机溶剂，所以催化燃烧装置在医药工业中得到了大量的应用。制药工业有机废气的处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧装置是处理制药工业有机废气的较好的途径。它使用催化剂使有机物在低温下无火焰。燃烧的产物是二氧化碳和水。

为了保护催化剂，应根据废气性质的不同采用不同的预处理方法。在达到收集效果的前提下，尽量减少风量，积极稳妥地采用新技术，力求运行稳定、维护方便，达到清理废气污染、保护环境的目的。催化燃烧装置大量应用于制药工业。

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