液体配料控制系统供应商-想买耐用的PLC全自动控制系统就来宇星电子

紧随市场需求并结合众多同类产品特点，宇星电子改革创新，发展符合市场需求的产品。经销的PLC全自动控制系统自投放市场以来，产销量年年攀升，深受广大各润滑油生产单位的好评与信赖。青州市宇星电子设备厂秉着“追求”和“用户至上”的经营理念，竭诚为客户提供优异的产品和服务。

液体配料控制系统供应商-想买耐用的PLC全自动控制系统就来宇星电子。

润滑油生产PLC全自动调和控制系统系统

一、 产品介绍：

润滑油生产自动调和控制系统 PLC组态软件润滑油生产自动勾兑系统采用西门子PLC及组态软件,通过传感器完成了对温度、流量和液位等数据的采集和处理。工控机装有专用通信卡以及人机界面友好、功能强大的组态王软件，可以对整个系统进行远程通信和实时监控。通过Profibus-DP网络将PLC和工控机连接形成的集散控制系统。抗干扰能力、实用性强的自动控制系统。

润滑油自动调和勾兑系统主要包括：基础油储罐、添加剂储罐、给料泵输送管道、调和罐、蒸汽锅炉、检验检测系统、过滤器等生产过程中的自动控制。

该系统节约了劳动力、提高了生产效率, 降低了生产成本，提高了调油质量。

二、系统组成及性能特点:

1、采用了西门子S7-200系列PLC,性能稳定可靠、故障率低。

2、采用研华工控主机，西门子组态软件，人机界面友好，画面逼真，简洁直观，操作简单，

易学易用。整个生产线一键式操作，只要鼠标在画面点击运行，即可完成全部操作。

3、采用了高精度的称重模块，由PLC直接进行数据处理和控制，计量准确，精度高。

4、基础油进料控制。

5、成品油的出料控制。

6、调和温度的设定和监控。

7、生产流程中泵阀的控制。

8、进出料的历史报表。

9、非法操作提示及故障报警?等。

10、系统根据配料误差实际情况，可选择自动修正落差值，或设为固定落差值

11、根据实际需求，可选择自动补偿或不补偿功能，满足实际生产需求。

12、手/自动转换控制功能。

PLC定量控制仪 、液体定量控制系统 是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，因此了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有西门子触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5. 自动进行液体体积、重量换算。

6.具有温度补偿.酒度补偿。

7.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

8.计量精度：优于0.2%

9.断电自动保护并自动保存功能.

10.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

11具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

12.可外接的打印机.打印各种参数报表。

13.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

液体配料控制系统供应商-想买耐用的PLC全自动控制系统就来宇星电子。

配料控制器，采用双CPU设置，A/D采用三积分原理，具有速度快、精度高、稳定可靠、操作方便、结构新颖等特点，是理想的小型配料控制器。

采用无极性无触点电子开关量输出，保证整机长寿命工作。具有打印接口可接驳EPSON　LQ－300或兼容打印机，以中文形式打印配方总表，运行配方及每次配料结果。具有RS－232串行通讯接口，可接受配方管理以及提供数据和运行状态。采用高分辨率高稳定性模数转换，显示分度数高可达65000字。不受停电影响的万年历日期、时间功能。

该修正在每次配料完后进行, 即存储器中的过冲量在物料配料完成后再进行修正, 且修正后的过冲量将用于下一次的配料, 如果过冲量为负值, 则不进行修正, 如果新过冲量大于或等于所需物料粗重量的粗计量, 则将新过冲量设定为所需物料重量之粗计量减1, 如果新过冲量大于999, 则将新过冲量设为999.

特点

1、可控制四种物料的配料，每种物料具有快慢加料控制功能。

2、自动落差修正。

3、工作批次设定，按要求自动循环配料。

4、配方设置灵活，可满足不同层次的配料要求。

5、可同时存储八种配方。

6、主、副双六位数字显示屏，副显示屏用于配料过程单种物料重量或误差值的动态显示。

7、包括十个数字键在内的十六个轻触式有感有声键，操作方便。

8、板式数字调校及参数设置，无须任何硬件设置，重要参数提供密码保护。

9、强抗干扰能力及看门狗电路双重可靠性设计，运行的准确无误。

10、运行状态及数据断电保护，保证控制的万无一失。

YX定量控制系统是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型一体化，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有西门子触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5. 自动进行液体体积、重量换算。

6.具有温度补偿.酒度补偿。

7.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

8.计量精度：优于0.2%

9.断电自动保护并自动保存功能.

10.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

11具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

12.可外接的打印机.打印各种参数报表。

13.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

三、其他说明：

可根据用户现场情况设计制作，24小时服务电话

效益靠质量、质量靠技术、技术靠人才、人才靠教育。宇星电子以现代化管理体系为依托，以成熟的工艺生产技术为保障，运用有效的信息管理系统，以人为本，着重技术人才培养。PLC全自动控制系统主要销售于全国，供应的产品目前主要以陆运;水运的方式配送，为用户提供安全周到的服务。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。宇星电子实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进自动化成套控制系统成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽自动化成套控制系统行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让PLC全自动控制系统能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。

感谢阅读本文章，我们期待您电话咨询液体配料控制系统供应商，PLC全自动控制系统等更多信息