山东性价比高的钢管外壁喷涂设备-青岛市质量好的钢管外喷涂设备出售

青岛泓铖宏防腐保温有限公司始建于2018-12-13，是一家行业专用设备供应有限责任公司。公司主要生产钢管外喷涂设备，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。

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特点

环氧粉末涂料的特点如下:

① 环氧粉末涂料的附着力强，对金属;

② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀;

③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷;

④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等;

⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用;

⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。

对于TPEP防腐钢管，主要工艺方法是：先将基管预热，使表面温度达到塑料粉末所要求的温度范围，然后通过温度控制将塑料粉涂覆，可以分为四个步骤：

一、喷涂：通过压缩空气喷洒强li的塑料粉末。

二、抽吸涂层：使用一个真空泵在管道中形成负压以吸入这些塑料材料粉末。

三、浸渍：将塑料粉末存放在容器中，然后将预热的基管浸泡在粉末中。

四、滚塑：粉末存储在基管的壁上，并通过旋转基管均匀分布。由于钢管的内部会被加热到温度，将塑料粉末添加到管壁后，会在管壁上形成一层防腐涂层。

在1980年代，以德国为代表的欧洲其他国外开发了3PE防腐涂料，并将该信息技术成功可以应用于管道进行防腐。3PE防腐涂料包含底部环氧粉末，中间粘合剂和外部聚乙烯，对于金属钢管具有优异的防腐效果。另外，环氧粉末涂料具有很强的附着力和很强的耐水性，广泛应用于各种钢管的防腐技术。

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同一促进剂对不同聚酯树脂环氧粉末涂料的影响

选择促进剂-3，用不同厂家生产的聚酯树脂-1、聚酯树脂-2、聚酯树脂-3、聚酯树脂-4 分别配制聚酯环氧粉末涂料，对粉末涂料与涂膜的性能影响进行比较，其试验结果见表3。

试验结果可知，促进剂-3 以同样的用量与不同厂家的聚酯树脂配制聚酯环氧粉末涂料时，对粉末涂料的胶化时间有影响，但影响不太大，对粉末涂料的熔融水平流动性的影响较大。

这是因为聚酯树脂的生产厂家在设计聚酯树脂的活性时，考虑到粉末涂料的烘烤固化条件设定在180 ℃、15 min。

所以各厂之间的聚酯树脂的活性和胶化时间的差别不会很大，但是各厂家使用的原材料不同，树脂结构有差别，熔融黏度差别较大，使粉末涂料的熔融水平流动性的差别也较大。

用这种促进剂的粉末涂料，在180 ℃、190 ℃、200℃不同温度下烘烤固化15 min 时，涂膜的光泽差别很大，但对涂膜在常温下的冲击强度没有明显的影响，然而对冷冻下的冲击强度是有影响的。

这一试验结果说明，同一种促进剂对不同厂家的聚酯树脂配制的粉末涂料与涂膜性能的影响有很大的区别，所以经过不同聚酯树脂和促进剂之间的比较试验来选择聚酯树脂与促进剂之间的匹配。

另外，同一种促进剂对于不同厂家的聚酯树脂配制聚酯环氧粉末涂料涂膜色差的影响来说，以无催化剂的粉末涂料180 ℃、固化15 min 的涂膜为标准；

有促进剂-3 的不同聚酯树脂粉末涂料分别在180 ℃、190 ℃、200 ℃固化的涂膜的色差（ΔE）进行比较时，相对比较起来聚酯树脂-4 的色差小、涂膜耐热性好。

而聚酯树脂-2 的色差大、涂膜耐热性差，其涂膜耐热性的好坏顺序如下：

聚酯树脂-4＞聚酯树脂-1＞聚酯树脂-3＞聚酯树脂-2

根据涂膜的耐热性和色差的要求，选择好聚酯树脂品种或者促进剂品种也是设计粉末涂料配方的重要问题。

不同促进剂用量对聚酯环氧粉末涂料的影响

选择促进剂-3，与聚酯树脂-2、聚酯树脂-3 和聚酯树脂-4 分别以不同的用量配制粉末涂料，对涂膜的性能进行测试，试验结果见表4 ~ 6。

试验结果说明，随着配方中促进剂用量的增加，粉末涂料的胶化时间明显缩短，熔融水平流动性也有变小的倾向，而且对涂膜的冷冻冲击性能也有影响，用量在0.40 g 时其性能好。

另外，在用量范围内，促进剂对涂膜的冲击强度没有明显的影响，对涂膜光泽的影响也没有明显的规律。

试验结果说明，随着配方中促进剂用量的增加，粉末涂料的胶化时间明显缩短，熔融流动性也明显变小，但对涂膜的光泽、冲击强度、冷冻冲击强度的影响没有明显的差别。

试验结果说明，随着配方中促进剂用量的增加，粉末涂料的胶化时间明显缩短，熔融水平流动性也明显变小，而且对涂膜的冷冻冲击性能也有影响，用量在0.40 g 时其性能好。

另外在用量范围内，对涂膜光泽和冲击强度没有明显的影响。

试验结果都说明，一般在聚酯环氧粉末涂料体系中，随着促进剂用量的增加，粉末涂料的胶化时间缩短，熔融水平流动性也有变小的倾向。

因此，添加和调整促进剂的用量可以调整粉末涂料的烘烤时间和温度，而且对防止涂膜流挂等问题是很有效的。

在上述试验中，对涂膜的光泽和冲击强度的影响并不明显，但是对涂膜的冷冻冲击强度的影响比较明显。

因此根据用户对粉末涂料和涂膜性能的要求，选择促进剂品种和用量是粉末涂料配方设计的重要内容之一。

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