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耐磨高锰钢铸件的固溶热处理

水韧处分耐磨高锰钢的铸态构造中有大批析出的碳化物，因而其韧度较低，应用中易断裂。

固溶热处理的主要目的，是消弭铸态构造中晶内和晶界上的碳化物，得到单相奥氏体构造，进步高锰钢的强度和韧度，扩展其应用局限。 要消弭其铸态构造的碳化物，须将钢加热至1040℃以上，并保温得当时间，使其碳化物固溶于单相奥氏体中，随后快速冷却得到奥氏体固溶体构造。这种固溶热处理又称为水韧处理。

(1)水韧处理的温度：水韧温度取决于高锰钢成分，通常为1050～1100℃含碳量高或者合金含量高的高锰钢应打水韧温度的上限，如ZGMnl3钢和GXl20Mnl7钢。但过高的水韧温度会导致铸件表面紧张脱碳，并促使高锰钢的晶粒迅速长大，影响高锰钢的应用性能。

(2)加热速率：高锰钢比一般碳钢的导热性差，高锰钢铸件在加热时应力较大而易开裂，所以其加热速率应根据铸件的壁厚和形状而定。一般薄壁简单铸件可接纳较快速率加热；厚壁铸件则宜缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形或开裂，生产上常采用事先在650℃摆布保温，使厚壁铸件内外温差减小，炉内温度匀称，之后再快速升到水韧温度的处理工艺。

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