庆阳电子皮带秤-性价比高的宁夏电子皮带秤当选昊托电子衡器

宁夏昊托电子衡器有限公司有严格的质量管理体系，成熟的检测设备，是一家主营宁夏电子皮带秤的公司，拥有较强的生产、销售、安装三位一体的综合业务能力。昊托电子衡器发展至今已成为集生产，贸易，开发于一体的综合型有限责任公司。企业以“诚信、求实、创新”为经营理念，自2003-11-06创建以来一直走在同行的前沿，凭借雄厚的制造和技术实力，为交通行业源源不断的提供安全可靠、品质优良的交通产品。

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电子地磅的典型故障

故障判断方法

　　3.1 仪表好坏的判断方法

　　如若怀疑仪表出现故障，可采用如下方法进行判断。其一，运用模拟器与仪表连接，对示值的变化情况进行观察，比如有无显示，是否存在漂移等，如若示值维持稳定，则表明仪表无故障。其二，换上备用主存贮芯片，向新的主存贮芯片输入原参数，运用相同的方法，对示值的变化情况进行观察，以此对仪表是否存有故障进行判断。

　　　　3.3 秤台故障分析

　　(1)首先将机械故障排除掉。对秤体外观是否存在物理形变进行细致观察，查看连接件的连接状态，有无卡滞情况，观察限位是否正常。

　　(2)对接线盒进行检查，查看其接触是否良好，有无水汽侵入，若侵入有水汽，则需用电吹风理解吹干，且将接线端子固定。若故障仍然存在，那么需要将接线盒脱开，以做深入排查。

　　(3)检查接线是否存在短路情况。于接线盒内，运用表对屏蔽线的电阻及其它线路的电阻值进行测量，查看是否存在短路状况，若真存在短路，需要立即更换原有电缆，若不存在故障，则需依据如下步骤继续找寻：首先，于接线盒内，运用表对激励电源负(E-)与激励电源正(E+)之间的电阻值进行检查，对于其阻值而言，约为标称阻值与传感器个数的除值。其次，将传感器逐一断开，运用上述方法，对正负输出端之间的阻值进行测量，或对正负激励端的阻值进行测量，观察其是否符合于标称阻值，以此将损坏的传感器找出来。后，于空秤状态下，对几个传感器相应输出信号进行测量，若得知传感器输出值存在过小或过大状况，需及时对角差进行调整，完成调整后，把重物放于秤台上，对几个传感器的输出信号进行再次测量，若查知某个传感器输出值过小或过大，则提示此处的传感器存在故障或问题，需及时排查与更换。

　　4.结语

　　造成电子地磅故障的因素较多，有着复杂的故障现象，有时还会同时出现多个故障现象，因此，需逐一进行排查。在处理故障过程中，需对故障原因进行细致分析，只有如此，方能快速、准确的排除故障。

多年来，宁夏昊托电子衡器有限公司凭借过硬的质量、良好的信誉、好的服务、合理的价格不断拓展市场。目前昊托电子衡器生产经营多种规格型号物流辅助器材产品，主营的宁夏电子皮带秤好销售全国;宁夏、固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫。以质量精优，交货及时，价格合理，服务周到为经营理念，在石嘴山市的机械量仪表行业享有较高的度和良好的信誉，品质已深得用户信赖。

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无人值守称重系统你了解多少？

随着5G时代的到来，在家办公的几率随之增加，各个大型企业称重也都紧跟着进入了智能化无人值守称重，因为它是实现企业管理化、精简化、规范化的重要举措。

那么昊托电子衡器无人值守称重系统你了解多少，快随小编一块来看看吧。

1. 昊托电子衡器无人值守称重系统和ERP系统打通。

ERP系统（企业资源计划）相信大多数人都不陌生，传统数据对接相当繁琐，全靠手工录入，有时候决策部门多的话，层层上报，信息传递相当慢，审批流程不仅麻烦还浪费了工作时间，到后审批只能等待。自从昊托电子衡器无人值守称重系统和ERP打通之后，不仅打破了信息孤岛还能让账户及时提醒，防止财务风险。这对企业来讲无疑是天大的好消息。

2. 昊托电子衡器无人值守称重系统与手机APP相结合

昊托电子衡器无人值守称重系统为了方便使用，提高办公效率，采取了衡安无人值守称重系统和手机APP相结合的优势，这样的话可以让决策者对业务随时审批，秒等，不在审批的路上浪费时间，让信息和数据透明。

3. 昊托电子衡器无人值守称重系统和云服务连接

当货车进入地磅时，地下线圈和红外定位系统会所感应，道闸进行关闭，提示货车司机下来取卡，货车司机需要输入车牌号，这时数据上传到云服务，你所使用的APP也会有相关数据，能保证数据的真实性，严谨性，真正做到了防zuo弊和堵漏洞等优势。

你有市场，我们有资源，你有需求，我们有产品。1站式解决昊托电子衡器无人值守称重系统问题，请选择昊托电子衡器无人值守称重系统，我们必定以zui的产品及的售后服务让您满意，全程无后顾忧。

配料皮带秤会产生误差的原因

目前配料皮带秤被大量应用，它是一个企业综合实力的体现。但好设备也是会有误差的，这是一种普遍现象，但是，如果设备的误差处理不当，会造成称量和计量的严重误差，那么接下来就聊一聊产生这些误差的原因。

需要注意的是，误差原因一般包括：测力误差、信号误差和环境误差。

　　信号误差包括：线性度下降、累计控制器放大、计算、A/D转换误差、控制信号调节误差等。信号误差的除去方法是检查系统各部件之间的对应内接线，接线应该符合现场接线图的规定，当出现触点松动、焊接不稳固、接触不好、有短路或者断路现象时，以及不按要求接地的情况，配料皮带秤就会产生读数误差和称重的读数不稳定性。

　环境误差包括：环境温度变化会使设备产生误差，烧结生产的过程中常用的物料有精矿、焦粉、生石灰、石灰石、白云石、返矿等，受到烧结配料系统中物料特性的影响，石灰在消化的过程中会产生蒸汽、粉尘和高温，生产过程中物料容易粘在秤架上，缠绕在称重传感器上，导致实际的称量数不稳定，传感器频繁损坏，对配料成品质量影响很大，会给企业管理带来很大的麻烦。

　测力误差包括：皮带效应、秤架积灰、秤架卡住变形等，其中这个皮带效应是重要的误差源，通常是由这些因素引起：皮带跑偏、物料偏载引起皮带横向张力变化，张紧装置不适合、皮带托辊、头轮、尾轮引起的纵向张力变化等。

　综上所述，要想减少误差，就要增加配料皮带秤的加工精度。

配料皮带秤的安装要求：

　1.环境要求：皮带秤的安装位置应远离风、雨和暴露环境、振动源、腐蚀性气体、强磁场和大型电气设备的干扰场所。

　2.对输料机机架的要求：输送机不得有胀缩，整个称重区域的托辊和输送机机架要有标准的刚度，使该区域托辊之间的相对挠曲不大0.4mm，秤体安装的输送机倾斜角度不大于18度。

　3.配料皮带秤安装位置要求：皮带秤应安装在给料机的直线段，安装位置为输送带张力和张力变化小的部分，靠近机尾安装，当秤体安装在尾部时，距装货点不应小于5-9米，同时与点料板的距离不应小于3-5个托辊间距。当秤体安装在凹面皮带附近时，秤体要安装在输送机的直线段上，整个装载位置秤体前要有四个拉拔器与皮带紧密接触，当秤体安装在凸弧线附近时，装载点要与秤体之间的皮带在垂直方向上没有弧线，弧线部分要距离称重部分的拖辊6米或5倍拖辊距离的位置，当皮带秤的输送带上有移动卸料机时要遵循“3”的要求，皮带运行时，装置中间线要与秤体重合，实现称量精度的要求。

　4.皮带秤安装对输送皮带的要求：长度大于12m的皮带机均应设恒定张力或拉紧置，长度小于12m的皮带机易受外界环境影响或负荷不稳定时，也应配备恒定张力或拉紧装置，皮带应在输送机框架的纵向中间运行，不得有偏差。

　5.配料皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求：托辊径向跳动、槽角公差在国标允许范围内，工艺测量系统选用的托辊尺寸与带式输送机原托辊的槽角要相同，在使用电子皮带秤的时候，选用20度托辊的槽角，称重区托辊的槽角用样板调整，使其间隙不大0.5mm，用于输送机皮带中间导板的托辊可安装在称重段8个托辊间距的地方。

盘点你不知道的皮带秤工作原理

1、秤用于对散状物料的定量给料

给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。

被测量的重量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值(PID信号)，通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，从而完成恒定给料流量的控制。

从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv 可见，测速传感器的测量精确度和稳定性与称重传感器的测量精确度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的精确度普遍提高到万分之几，而测速传感器的精确度大多在千分之几，所以提高测速传感器精确度是提高电子皮带秤系统精确度有效的途径之一。

2、启动给料机：

在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮(配料秤故障时候此灯闪烁)，通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。

中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。

宁夏昊托电子衡器有限公司不断优化生产工艺，引进成熟设备、聘请高科技人才，实施的检测手段，使宁夏电子皮带秤质量有了稳步的提高，产销量步步高升，产品销往全国各地。公司励志成为机械量仪表行业领域中的佼佼者，当然，这少不了全国;宁夏、固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫地区广大企业和个人的支持。诚邀广大需求客户莅临我司参观指导，公司地址工业园区荣园路

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