涡电流铝灰铝渣分选设备-福建涡电流铝灰铝渣分选设备

龙固机械经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的涡电流有色金属分选设备主要用于分选，主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大需求对象供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

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　　涡电流铝渣分选设备的安装流程及步骤

　　1、找平：设备卸货之后先将设备摆放到水平面上，用水平尺测试设备水平，如果不平用铁板垫平处理。

　　2、固定：涡流分选机找好水平后开始固定设备，设备腿子固定孔位打好膨胀螺栓后拧紧或者焊稳固。

　　3、接电：380V的主电缆接到控制柜中空气开关位置，另外从控制柜输出线路中分别接到分选磁辊电机，皮带传动电机，跟震动给料电机三个电机的接线位置。

　　4、调试：先将控制开关打开，然后一键开启按钮开启，测试下涡电流分选机是否跑偏，如果跑偏需要调节皮带，将皮带调节到不跑偏为准，正常设备放平情况下皮带不会跑偏。

　　5、试机：放入少料物料调节好分料板间距，将分选滚筒转速按物料调节好后测试物料的分选率情况。

　　6、配套设备安装完成后联线测试整条线配套情况。

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　　1、强磁场涡流分选设备的磁辊部位的轴承都是高速轴承，需要5-7天左右打黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时轴承在运转时会造成磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。

　　2、当磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊运转时会是金属内连续不断切割磁力线，金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热，长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏，当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面，长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内的磁块造成损坏，因此磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。

　　3、分料板在使用时金属通过量多、大料时，会造成磁辊前端位置的绝缘板材质的分料板的磨损，分料板磨损严重时会造成物料分料不明显杂料带料等情况，此类情况重新按照尺寸裁剪绝缘板并开口后替换。

　　4、正常运转时设备的运行噪音很小，当出现故障时会有异响，当设备出现异响是要及时检测设备有无异常情况出现。

　　涡电流有色金属分选设备的工作原理可以简述为一个随着时间而变的交变磁场总是伴生一个交变电场(电磁感应定律);载流导体产生磁场(毕奥-萨伐尔定律)。因此,如果导电颗粒暴露在交变磁场中,或者通过固定磁场运动,那么在导体内就会产生与交变磁场磁通相垂直的涡电流。另一方面,导体涡电流引发的与感应磁场相对的镜像磁场,对导体产生排斥力(洛仑兹力),使导体从料流中分离出去。当金属非物流通过交变的涡电流分选机滚筒时，有色金属内会因为电磁感应跟毕奥-萨伐尔产生磁场，其磁场跟运转的涡电流分选滚筒表面磁场相同,根据同极相斥的物理作用力将有色金属物料从垃圾物料中弹出，从而达到有设金属物料回收利用的目的。

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