晋中增碳剂多少钱-宁夏回族自治区可信赖的山西增碳剂

平罗县祥辉炭素有限公司坐落于石嘴山市，自2003-04-03成立以来，确立并践行“用户至上，信守合同，保证质量，供货及时”的质量方针，致力于打造成为一家在行业有着特定地位的公司，专注于山西增碳剂的研究与生产，产品销售于山西、长治、大同、临汾、太原;陕西榆林;宁夏银川;内蒙古乌海，深受广大需求对象的欢迎和信赖。我们竭诚为您提供更优异的产品及服务，欢迎来电咨询，联系人杜经理。

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用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损，钢铁特定牌号碳含量的要求，还可以用于炉后调整。

增碳剂

作为感应电炉熔化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态 2 。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂，可调整钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；以焦炭粉、石墨为增碳材料，生产成本比电极块等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量较低，增碳效果不佳。

平罗县祥辉炭素有限公司技术力量雄厚，拥有一支年轻化、可靠化的科研队伍，通过严格的产品检测管理以及完整的售后系统来对产品的市场进行把控，山西增碳剂以其优良的品质和的服务体系好销售到山西、长治、大同、临汾、太原;陕西榆林;宁夏银川;内蒙古乌海，得到了需求对象的认可和信赖。平罗县祥辉碳素以信誉为本，以质量为根，以服务为体，欢迎国内外朋友合作、指导。

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炉内投入法

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；

（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

炉外增碳

(1)包内喷石墨粉

选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。

(2)出铁时使用增碳剂

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

增碳剂的使用方法-就找宁夏祥辉炭素

关于圆柱状增碳剂，近两年的市场需求量在不断增加，特别是收到了中小铸造厂的一致好评，下面就柱状增碳剂在市场上的优势，祥辉碳素做以下分享：

一、什么是柱状增碳剂？

柱状增碳剂是经过特殊处理成为圆柱形状，解决了初期的增碳剂漂浮于炉表，吸收不完全的问题；柱状增碳剂又叫棒棒增碳剂主要是应用在铸造企业，生产普通铸铁，灰铸铁比较多。

这种产品和煅后石油焦增碳剂也有的竞争市场，尤其是在铸造、炼钢行业中，从近两年市场反馈来看，从刚开始的厂家尝试着使用柱状增碳剂到近两年的使用量在一直在不断攀升，很多厂家反应在使用效果良好的前提下，可有效降低生产成本，受到很多铸造厂的青睐；

二、圆柱状石墨化增碳剂的指标

含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下

粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状

包装：25KG子母包，按照要求包装

石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉

三、柱状增碳剂优点：

高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比高。

⑴吸收率高, 根据使用方法吸收率能达到90%以上.

⑵吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显.

⑶硫份低，0.05%以下，氮份低，100ppm以下

⑷超高的性价比，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）价格优势。

以上就是祥辉碳素为您分享的圆柱状增碳剂的相关内容，希望可以对您有所帮助！

石墨增碳剂作为众多增碳剂中的一种，与其它种类的增碳剂相同，其主要作用就是增加钢材中的碳含量，提升钢材的品质。那么选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？祥辉碳素为您解答：

1.固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个非常重要的参数。由于生产条件下影响的因素很多，因此，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响，灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高，反之则增碳效率低。从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。

2.加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响石墨增碳剂的增碳效率。

以上就是祥辉碳素对石墨增碳剂的选购事项的相关解答，希望可以对您有所帮助！

祥辉碳素为您介绍增碳剂的选择方法如下：

所谓增碳剂，就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量不能太低，否则要达到的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。

低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。增碳剂的其他指标，诸如水分、灰分、挥发分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量不会高。

针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率，避免因过小的颗粒度而引起的增碳剂氧化烧损。

其粒度为：100kg炉小于10mm,500kg炉小于15mm,1.5吨炉小于20mm,20吨炉小于30mm。转炉冶炼中，高碳钢种时，使用含杂质很少的增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分，挥发分和硫，磷，氮等杂质含量要低，且干燥，干净，粒度适中。其固定碳C≥96%，挥发分≤1.0%，S≤0.5%，水分≤0.5%，粒度在1-5mm。粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

以上就是祥辉碳素为您介绍的选择增碳剂颗粒的技巧，希望可以对您有所帮助！

平罗县祥辉碳素以信誉为本，以质量为根，以服务为体的经营原则，经过公司不断的科研和技术改革创新，拥有了国内集成式的生产和管理。山西增碳剂以其优良的品质和的服务体系好销售山西、长治、大同、临汾、太原;陕西榆林;宁夏银川;内蒙古乌海，通过批发;零售;的形式向客户供应优等品的山西增碳剂，同时还为需求客户提供了陆运的物流方式发送货物，优异的产品会证明与我们合作是您明智的选择。

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