左旗增碳剂批发-宁夏回族自治区价位合理的增碳剂哪里有卖

随着金属加工助剂市场的不断扩大，用户的需求也日趋多样。天鑫炭素为适应市场发展，积极拓展生产及经营规模，企业的综合实力上了一个新的高度。增碳剂多用于炼钢，现已行销宁夏;陕西榆林;内蒙古阿拉善盟阿拉善右旗、阿拉善左旗;内蒙古包头、赤峰、乌海各个地区，深受广大需求对象支持与认可。天鑫炭素将继续践行“改革创新、品质为先”的经营宗旨，竭诚为您服务。

左旗增碳剂批发-宁夏回族自治区价位合理的增碳剂哪里有卖。 近年各行各业都追求绿色环保，高新塑料技术产品有着良好的前景。平罗县天鑫炭素有限公司是一家从事金属加工助剂，且集生产加工、经销批发于一体的有限责任公司。前景广阔，行业发展态势良好。天鑫炭素成立于2007-08-29，在金属加工助剂也算得上是颇有资历了。正所谓姜还是老的辣，公司充分的利用资源优势以及完备的技术设备，生产业界品质优良的增碳剂。该产品是我司的明星产品，销量连创新高。

　　增碳剂应与废钢等炉料一起投入使用，小剂量的加入可选择在铁水表面进行，但避免企业大量向铁水中投入，以免出现氧化生成过多而出现增碳效果不明显及铸件含碳量分析不足的情况。

　　以无烟煤为原料，在1300℃高温干馏，可降低挥发份，以提高固定碳含量及密度、强度、抗氧化性能为主要特征的产物，具有固定碳含量高，抗氧化能力强，有害元素少等特点。还可作为熔炼时的还原剂使用。在电弧炉炼钢的生产过程中，可在装料时加入以焦炭或无烟煤为主的增碳剂。

　　锻烧煤质增碳剂继承了其三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高热量、高比阻、高块煤率、高化学反应活性、高精煤产品回收率和高机械设计强度)的特点，在锻烧处理过程中不仅固定碳相对含量提高，挥发分减少，还具有较高的化学活性和较高的机械强度，是我国铸造行业不可缺少的耐火性能材料。

　　或者将经浮经的液面与除渣剂粘在一起，挑出出炉。从而大大减少了铁液中可以作为石墨外生晶核的共晶结晶物质。硫化物是铸铁中的有害元素，特别是球墨铸铁。但是有资料表明：当硫含量低于0.06﹪时，硫的某些有益作用就不能发挥出来。

　　煤质增碳剂与其它煤用增碳剂到底有哪些区别，主要从以下方面进行分析。

　　材料不同：石墨增碳剂的原料来源于石墨，采用严格的筛选工艺，再经冶炼加工制型制成，而煤质增碳剂是选用无烟煤经锻烧等工艺制成。

　　其特点不同：石墨增碳剂对铸造来说可谓熔炼材料，它可具有低硫、低氮的特点，这对铸造百利没有任何伤害，不仅耐高温，而且导电性能，而煤质增碳剂在铸造中不能达到石墨增碳剂的特性。

　　吸附速率不同：石墨增碳剂吸附速率90%在石墨碳通过吸收剂中相同的固定碳含量比通常煤增碳剂吸附速率高。

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天鑫碳素为您推荐增碳剂的使用方法主要有以下几个方面：

1、提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，吸收率可以达到90%以上。

2、增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。

3、的增碳剂可以提高生产速度，提高产品的生产质量。为企业创造的效率。

4、好的增碳剂的使用可以减少生铁的用量或者不用生铁，同时也可以大幅度的增加废钢的用量。

5、增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

6、好的增碳剂能够稳定快速增碳，根据成分的选择，一般选择固定碳含量高的增碳剂，同时重要的是增碳剂硫的指标，硫的指标是双硫的情况下，才能达到好的吸收率。

7、在铁水表面撒一层0.2～1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。是一款效果显著的产品。

以上就是天鑫碳素为您推荐的关于增碳剂的使用效果相关资讯！

　增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。

　　碳剂的使用：

　　在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

　　其固定碳组分为：

　　w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

　　粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

　　1、炉内投入法：

　　增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

　　(1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上;

　　(2) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

　同样的化学成分使用不同的熔化过程，不同的成分和比例，铁水的冶金质量完全不同，取得了良好的渗碳效果，电炉采用增碳技术，无烟煤增碳剂对熔化的影响主要有三个方面。

　　一、铁水碳化技术在熔炼过程中，特别是在电炉熔炼过程中，可以增加石墨晶核，在碳化铁冶炼过程中加入冲天炉，可以增加石墨溶液的长期形核，减少铁水的氧化。

　　二、增加碳排放是防止或减少企业萎缩趋势的措施，由于石墨在膨胀铁水凝固过程中的作用，良好的石墨化倾向于减少铁水的收缩。

　　三、在高碳含量条件下，为获得高强度灰铸铁件，冶炼工艺可采用全废钢和渗碳剂工艺，使铁水更加简单纯净，铸造结构材料性能高。

　　冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，废铁厂的前炉油用于产生火花和线圈，铁过高，内衬材料漏水，其实这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易产生积碳，内衬的冷积碳部分即使沉积绝缘层，内衬也没有完全烧结，发生积碳时漏电，影响内衬系统，引起线圈火花

　　但实际情况可逆转，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不增加碳含量，而且降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳氧化强，由于铁水中的反应，碳氧化物连续燃烧，硅被恢复燃烧，此时在铁水表面添加碳化剂，在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

遵照市场实际需求，我司着力生产经营合格、合规的产品，及时更新产品，以应对不断变化的用户需求。改革创新、坚持不懈的精神，立足市场，多元化、规模化经营，造就了公司辉煌的发展业绩。展望未来，平罗县天鑫炭素有限公司将再接再厉，以走向国外市场为目标，继续为广大需求对象提供优异的增碳剂和可信的服务，为行业健康发展做出应有的贡献。

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