非标刀具生产定做厂家-定制金属陶瓷车削刀片-定做槽刀片
所在地:重庆市市辖区
联系人:王经理
价格:面议
品牌:赛驰刀具,卡特刀具,三菱,特固克刀具,非标刀具定制
发布时间:2021-09-19
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非标刀具生产定做厂家-定制金属陶瓷车削刀片-定做槽刀片
重庆赛驰精密工具有限公司,拥有成熟的机械设备,雄厚的技术力量,高科技的管理人员,高素质的售后服务团队。赛驰数控刀具本着以客户需求为中心,提供的非标数控刀具定制从原材料到成品的每一环节严格把控,产品质量达到或优于标准。在市辖区地区具有良好口碑
非标刀具生产定做厂家-定制金属陶瓷车削刀片-定做槽刀片。 重庆赛驰精密工具有限公司是一家集设计,生产加工,销售一体的2013-05-29创办以来,全心全意地为机械加工企业提供优异的非标数控刀具定制而不懈努力。为了满足近年来市场的需求,公司诚邀广大的需求客户参与合,公司主要的业务是非标数控刀具定制,拥有一整套进口的成熟设备及可靠高素质工人和一支经验丰富的设计开发队伍以满足各地不同行业的机械加工企业需求。


重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍
①整体式
②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;
④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为
①刀具高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。
②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
硬质合金刀片按标准分为三大类:P类,M类,K类。
P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)
M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)
M-S类--适于加工耐热合金和钛合金
K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)
K-N类--适于加工铝、非铁合金
K-H类--适于加工淬硬材料
③陶瓷类刀具
④立方氮化硼刀具
⑤金刚石刀具


非标刀具生产定做厂家-定制金属陶瓷车削刀片-定做槽刀片。
数控刀具与普通刀具的区别
数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面:
1、高精度的制造质量
为稳定加工出高精度的零件表面,因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求,特别是可转位刀具,为刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度,刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度严格给予保证,同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量,基面加工精度也应保证。
2、刀具结构的优化
好的刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具优等材料的广泛应用
为延长了刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了强度高的合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。
4、合理断屑槽的选用
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
5、表面的涂层处理
表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。


在选择数控机床加工定制刀具时,还应考虑以下几方面的问题
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。
(2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,刀具应具有能够承受高速切削和切削的性能。同时,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
(3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具具有较高的精度,如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。
(4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件具有很好的可靠性及较强的适应性。
(5)耐用度高。数控加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
(6)断屑及排屑性能好。数控加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点
陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点
陶瓷的刀具的性能特点如下:
①硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬质合金和高速钢的刀具,达到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。
② 耐高温、耐热性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有很好的高温力学性能,A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特别好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,陶瓷的刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。
③ 化学稳定性好:陶瓷的刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。
④ 摩擦系数低:陶瓷的刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。

我公司一直遵循“客户至上”的理念,所有经营项目,包括非标数控刀具定制在内,都经得起广大客商考验,获得机械加工企业的一致好评和认可,公司将以弘扬中华传统文化为己任,在加工服务业界做的。本公司地址在兰馨大道2号模具产业园2号A9-2,您可以提前通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约;短信预约的方式与我们取得联系。
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