海西变频器维修-果洛电机修理厂-榆中电机修理厂

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　　变频器的过电流保护

　　在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分.

　　一、过电流的原因

　　1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:

　　①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.

　　②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.

　　③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。

　　2、升速时过电流当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。

　　3、降速中的过电流当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

　　二、处理方法

　　1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查

　　①工作机械有没有卡住

　　②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路

　　③变频器功率模块有没有损坏

　　④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来

　　变频器易出现的问题及对策

　　（1）噪声问题及对策。用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为显著。

　　一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将U/f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴系统（含负载）固有频率的谐振。

　　（2）振动问题及对策。变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，造成电磁原因导致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波分量小，影响变小。

　　减弱或消除振动的方法，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM方式或方波PWM方式变频器时，可改用正弦波PWM方式变频器，以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械系统，为防止振动，使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波。负载匹配及对策生产机械的种类繁多，性能和工艺要求各异，其转矩特性不同，因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质，即负载特性，然后再选择变频器和电动机。负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。不同的负载类型，应选不同类型的变频器。

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现在显示器的使命已经不仅仅是人机交互的一个窗口了，在显卡性能足够强的情况下，游戏帧数会很高，但有时候游戏体验就是没有相应的提升，甚至旗舰级显卡与中显卡的表现别无二致，似乎花了大价钱买的显卡没有用武之地，延迟、拖影一个不少。

其实这都是显示器刷新率的问题，我们现在一般使用的显示器都是60Hz，也就是说游戏在超过60FPS之后的帧率都是白白浪费掉的，而想要不把显卡的性能浪费掉，你就需要一个高刷新率的显示器了。

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　　第一名：卡盘。

　　老夹具依然在机械车间忙碌。其经典程度不言而喻。车间里卡盘比车床多。如果没有卡盘车床就运作不起了。

　　第二名：T型工作台。

　　不要看他平时不起眼，如果改天你发现你的机床没有T型工作台你会茫然的。

　　第三名：T型块、螺杆、压板和螺帽的组合。

　　你其他夹具做得再牛X没有T型块，螺杆，压板和螺帽的组合你很难装到机床上去（对于铣床，加工中心而言）。不信你就去试一试。

　　第四名：EROWA夹具。

　　它可以保证+/-0.002mm的重复定位精度。电极没了它不行；四轴加工没了它不行；五轴加工没了它更不行。

　　第五名：虎钳；和他弟弟麦司。

　　压板压不住的工件就要考虑用虎钳/麦司装夹了。

　　第六名：主轴与刀柄。

　　主轴与刀柄是人类智慧与科技的结晶。

　　第七名：磁力平台。

　　如何更加简便的把没有装夹位置的零件放在工作台上任你加工？看他是如何做到的？

　　第八名：弹簧夹套/夹筒。

　　规格繁多的刀具怎么用更少的刀把来解决装夹问题？在这里你可以找到答案。

　　第九名：气压缸夹具。

　　自动装夹的夹具精髓。众多夹具中劳动者应该是喜欢气压夹具的了。

　　第十名：分度头。

　　曾经那么的风光如今没落啦。都是分度主轴惹的祸。所以请你屈居第十啦。

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