高强螺栓-高强鹅蛋丝-高强度螺栓生产厂家

安星紧固件设备成熟，技术精巧，管理严格。工厂管理层和工程技术人员均拥有多年工作经验，我公司积累了丰富而成熟的紧固件连接件生产与管理经验。可依照建筑行业提供的图纸生产各种高强度螺栓，高标准高质量的产品定能获得您的满意。

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质量方面注意事项

（1）表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。

（2）接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。

（3）处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。

（4）安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。

（5）在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。

（6）安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。

（7）使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。

主要安全技术措施

（1）使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。

（2）组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。

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高强度螺栓与普通螺栓的区别如下：

1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。

高强度螺栓试验方法

试验用的试验机误差应在1%以内。

　　试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

　　试件的组装顺序应符合下列规定：

　　先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。

　　紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：

　　1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;

　　2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。

　　试件应在其侧面画出观察滑移的直线。

　　将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

　　加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。

高强螺栓生产介绍

高强螺栓所选用的线材是45号钢等等，对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的，这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。

　　对于这种高强螺栓8.8级对应8级螺母，10.9级对应10级螺母。很多人都是会问为什么螺母的使用比螺丝的硬度低呢？这个是有原因的，在使用的过程中，为了能够保护高强螺栓，延长使用寿命，在不断拆卸的过程中肯定是会有的磨损的，当8级螺母的硬度比较低，这样就能够有效的保护到螺丝，在对于这类紧固件的使用成本中，这样的搭配是比较合理的，就像跟扳手的硬度相比时扳手的硬度是的是一样的道理的。可以说对于高强螺栓的生产有着非常高的水平，如今高强螺栓在工业上，汽车行业中都有着广泛的运用，对于该类螺丝的生产技术要求也是越来越高。

高强度螺栓有的表面需要镀锌。

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