非标刀具定做宣传-定做准刀片-定制车床刀片

本着“以质量为根、以以客户为本”的企业经营理念，重庆赛驰精密工具有限公司提供的非标数控刀具定制在机械加工企业中享有较高地位，同时还与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。赛驰数控刀具，基础设施，技术力量雄厚，以重信用，守合同，保证产品质量，赢得了广大机械加工企业的信任。

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重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍

①整体式

②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；

③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；

④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；

⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

①刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按标准分为三大类：P类，M类，K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

③陶瓷类刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具

刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

1）汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。

2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。

3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4）使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5）外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。

重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点

根据刀具结构可分为：

1）整体式：刀具为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；

2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；

3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀具、减震式刀具；

根据刀具所用材料可分为：

1）高速钢的刀具；

2）硬质合金刀具；

3）陶瓷的刀具；

4）超高压烧结体刀具；

根据刀具加工方式可分为：

1）车削工具：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2）钻削工具；包括钻头、丝锥、铰刀等。

3）镗削刀具；

4）铣削刀具；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。

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选择好的数控刀具定制厂家应该注意哪些事项

一、刀具材料说明书上是否说明刀具具有应具备的性能

刀具材料应该具有高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下屑，其硬度比工件材料的硬度大。正规数控刀具厂家生产出来的刀具都具有以上的性能。

二、数控刀具材料种类是否丰富

数控刀具厂家‍的数控刀具有众多的材料种类，分别是高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷等。高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。硬质合金是由难熔金属碳物和金属粘结剂粉末，经粉末炼金的方法制成。由于优等的数控刀具厂家‍的硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好等特点。

三、刀具结构是否合理

切削加工生成率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削材料的合理选择。供应数控刀具厂家的刀具结构都不错。

判断供应数控刀具厂家的方法

一、 厂家生产的数控刀具能否符合标准

的数控刀具厂家生产出的刀具要做到能够适应数控机床的高速，还有自动化程度高等等的特点，通常的应包括了通用刀具，还有通用连接刀柄，以及少量的专用刀柄。刀柄应该要联接刀具，并且要装到机床动力的头上才可以。可靠的数控刀具厂家所生产出来的数控刀具基本都会具有系列化、标准化和通用化的特点。

二、 厂家的数控刀具种类是否足够的丰富

现今数控刀具已然形成了三个大方面的系统，即是车削刀具系统和钻削刀具系统还有镗铣刀具系统。供应数控刀具厂家生产的数控刀具种类众多，大多都基本涵盖所有刀具材料。

如果您遇到以下这些方面，那就该考虑定制非标刀具了

1、在加工中出现有深度要求且防干涉。

2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。

3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。

4、被加工工件有特殊形状要求，如深度加长或特殊R弧度。

5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。

由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的非标设计定制。

在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制，的团队 进口加工材料设备，为您打造高品质非标件

关于数控刀具的使用介绍

1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。

4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。

另外，为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状，尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用，我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想详细了解，可以关注我们非标刀具定制厂家新闻动态。

本公司一直倡导“立足根本、展望未来、品质设计、顾客至上”的服务经营理念，我们在重庆市已经发展了很多年，始终坚持“诚信定制，可靠制作”的服务理念为客户提供可靠的非标数控刀具定制服务，服务周期为全年。经过多年的发展和经营形成一家具有“刀具锋利耐磨，定制周期短交付快”特色的公司。

态度决定，细节决定成败！客户的满意是我们的追求。重庆赛驰精密工具有限公司致力于数控刀具定制，提供的个性化非标数控刀具定制服务充分体现了加工定制的特别性、专属性以及高质量、率服务的特点。并且在全年内能够完成客户的所有订单，有效的服务，获得了客户们的高度认可。

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