广东中频熔炼炉-华瑞电炉中频熔炼炉生产厂

潍坊华瑞电炉有限公司创始于2017-06-27。在竞争日益激烈的配电输电设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求人群提供了数不胜数的好品质中频熔炼炉，好的产品品质获得了需求人群一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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潍坊华瑞电炉有限公司产品操作方法

1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组，同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题，才能开炉。

2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。

3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。

4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易爆物品。炉料干燥，不带水或者冰、雪块。装填炉料时，不允许用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。

5、工具应放在指定地点，使用时应先烘烤干燥。

6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。

8、取试样要注意周围人员，以免铁水花烫人。

9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水管和其他电器时，要注意防止自身及其他人员触电。

10、吊运浇包不应速度太快，铁水不应装得过满(应离浇包沿口距离)用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。如铁水泼出，要稳当放下，不准仍包。

11、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉检修。

12、半吨以上中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要有专人指挥。

13、停炉后必断电源总开关，关闭水阀门后方可离去。

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受需求人群的欢迎，供应的中频熔炼炉若有需要也可以进行定制。我公司的中频熔炼炉已通过批发的销售方式销往到了全国各地，用户对产品接受度高，为广大需求人群所欢迎。

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1、机床导轨的淬火处理；

2、煤矿用截齿的焊接；

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；

4、直径30以下螺栓的热变形；

5、直径30以下的螺母的热变形；

6、金属粉末重熔；

7、直径300以下链轮的热处理；

8、直径80以下轴的淬火处理；

9、直径80以下工件的横截面处理；

10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；

11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理；

13、各种机械零部件的的局部热处理（需厂家提供图纸及技术要求）。 经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置，可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。

现代的工业生产过程中，中频感应炉和中频电炉因其投资少、见效快、操作方便等优点，被广泛运用。但是中频感应炉和中频电炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从中频感应炉和中频电炉的生产特点及多年生产实践经验，从增加生产效率、增加熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了中频炉感应炉和中频电炉生产的节电的途径。

先应该延长连续冶炼时间，这样能增加生产的效率；其次要合理配料，这样增加了熔炼的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性；然后是合理控制出钢温度，可以实现生产的质量不出问题；要保持设备完好，出现故障及时维修，对设备要定时进行维修和保养。

通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，以每炉次平均冶炼时间80min～90min计，每缩短1min的冶炼时间，就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好 是安全生产、增加生产效率和节能降耗的基础。须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，增加生产效率，增加熔化速度，减少熔炼时间，从而达到节约电能的目的。

潍坊华瑞电炉有限公司在配电输电设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢需求人群多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的中频熔炼炉质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。

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