淀粉脱水机主要用于各种薯类（红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋等）淀粉精制后的淀粉浆脱水，自动真空脱水机，也适用于玉米淀粉、小麦淀粉的脱水。另外也广泛应用于医学、食品、化工等行业的固液连续脱水分离。精制后淀粉浆含水量过高，不能只直接进行烘干，需要进行脱水处理。固德威脱水系列设备，利用dt的发明创造方式，外鼓圆率高达99.95%以上，采用真空吸滤方式，有效提高淀粉净度。脱水后的淀粉便于烘干，保证淀粉产成品品质。   不同的块根作物，内部物质、植物属性、淀粉含量各有不同，为了提高淀粉提取率，在加工制作淀粉时，就要依据不同原料的植物种类特性，配置不同规格、类型的设备，按需定制设备然后进行实际生产。只有这样才能发挥真空脱水机加工的优势，gx节能，省时省力，质量优良 在经过清洗、粉碎过滤、除砂除泥、浓缩精制工段后，进入的是淀粉脱水（真空脱水机）步骤。精制后的淀粉浆含水量过高，不能直接进行烘干，需要进行脱水处理。使淀粉浆含水率显著jd，便于烘干，保证淀粉成品品质。   淀粉生产线工艺流程： 多级清洗－粉碎过滤－除砂除泥 - 浓缩精制－脱水－烘干－风冷包装 真空脱水机广泛用于淀粉、医学、食品、化工等行业的固液脱水分离。该设备全部选用不锈钢制作，旋转滚筒转速可变频调速。滚筒的清洗采用间歇式冲洗。滤槽内配有桨式搅拌器，以防淀粉沉积。并配备连续调节式液面控制。脱水机采用铲刀卸料。 该设备吸收了国内外技术，运转平稳，结构紧凑，能耗低，占地面积小，工作性能好，脱水率高，无噪音，使用维修方便，是大中型淀粉生产企业的理想选择。 水平旋转滚筒的多孔表面覆有y定目数的不锈钢滤网，在滤网与多孔筒壳间装有支撑网，旋流滚筒穿过滤槽，滤槽内装有y定液面高度的须脱水的淀粉乳液。通过真空泵与脱水机真空管的连接，使之滚筒内压降到200兆巴左右，滚筒内部与外部（大气）之间的压差作用，液体穿过滤网并到达滚筒内部并排出。淀粉乳液中的固体（淀粉）不能穿过滤网并停留滚筒表面，在滚筒面再次浸入淀粉乳液之前，铲刀连续不断地将固体（淀粉）从旋转滚筒表面铲下，并落入输送机进入下道工序。