D904木炭厂推进器用耐磨焊条D904耐冲击堆焊焊条修复矿业破碎机 主要成分：C~ Cr~ Mn~ Si~ Ｗ～ Ni~ V~等热点硬度均匀配伍.此焊条为高温高压含Ｎi高Ｃr的炭化钨**（保密）焊条改良而来，经业内人士‘应用单位多方实验，达到技术水平标准．D904焊条具≥有耐高温（８６０），抗冲击，耐磨性好的堆焊焊条！HB≥３００-４００ 　　　用于；机制木炭厂，螺旋推进器．高温高压钢铁‘合金设备．矿业破碎机‘锤头‘叶片，工厂高温对辊．抗耐磨‘冲击的磨损件表面．及高温压的耐磨堆焊等！ RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条 详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。 适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。     堆焊注意事项： 1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。 2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。 3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。 4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。