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宁夏非标件定制-非标件铸件要求

铸件要求

　　1. 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

　　2. 铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

　　3. 铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

　　4. 铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

　　5. 铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

　　6. 铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

　　7. 铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

　　8. 铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。

　　9. 对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

　　10. 铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。

　　11. 机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

　　12. 铸件进行水韧处理。

　　13. 铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

　　14. 铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

涂装要求

　　1. 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

　　2. 除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

　　3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

　　4. 铆接件相互接触的表面，在连接前涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。

配管要求

　　1. 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

　　2. 装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

　　3. 装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。

　　4. 预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。

　　5. 配管接替或转运时，将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。

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