玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是防腐耐酸材料。性能稳定。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是耐有机溶液、弱碱腐蚀。在生产工艺，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温防腐材料 　　1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有抗化学耐用性。 　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。 　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 　　4、热胀系数小。 　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂，因此抗表面磨损性能 　　6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 　　玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等。 　　玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。 　　用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点： 　　a.涂料的充分搅拌； 　　b.涂料基料同固化剂的混合； 　　c.粘度调整； 　　d.活性适用期； 　　e.涂装机具(机械)的清洗与保养； 　　f.玻璃鳞片尺寸。 　通常按涂料厂进行，逐层施工，涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否脱层、气泡、开裂。要认真修补，先将周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。