双轴混料机厂家-湖北双轴混料机-湖南双轴混料机
所在地:山东省潍坊市
联系人:王连涛
价格:面议
品牌:宏朗,,,,
发布时间:2022-03-04
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双轴混料机厂家-湖北双轴混料机-湖南双轴混料机
潍坊宏朗机电科技有限公司成立于2015-12-11,是一家行业专用设备供应各类产品,其中双轴搅拌为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于全国,深受需求对象的欢迎。

双轴混料机厂家-湖北双轴混料机-湖南双轴混料机。
双轴混料机轴承游隙之调整
双轴混料主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌,与立式搅拌桶相比,该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大,越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌,其可以单独进行使用,也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成搅拌中的初阶搅拌,该机搅拌停留时间长,耐受磨损,运行成本低,能大大增加物料混合后的效率。轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容:
轴承游隙之调整:
双轴混料的减速箱和搅拌轴一般使用圆锥滚子轴,圆锥滚子轴承因安装时所留的轴向游隙不同,可直接影响到轴承的径向间隙和设备的工作情况。轴承游隙不当常见的故障有:轴承发热和轴承有异响(间隙过小),轴承振动、响声大、啮合状态恶化(同隙过大)等。正确调整轴承轴向游隙的方法是:先把轴承盖上面的调节螺钉进行拧紧,使轴承游隙趋近于0,然后根据不同规格的轴承游隙要求,把调节螺钉旋回角度,再运用锁紧垫片来固定,调节工作即告结束。
在您购买宏朗机电的双轴搅拌后,我司会以陆运的物流方式为您运送货物,基于用户需求的服务,在全国受到客户的一致好评。我司坚持及时进行质量跟踪,迅速处理质量异议,打造出的产品物有所值、经久耐用,是您可放心购买的行业专用设备供应的产品。
双轴混料机厂家-湖北双轴混料机-湖南双轴混料机。
双轴搅拌机问题研究
增加煤泥产品质量稳定性;改变设备运行环境;增加生产效率。
1、双轴搅拌机工作原理双轴搅拌是煤泥干燥工艺的重要设备之一,工作原理是电机带动齿轮,齿轮带动两根相向旋转且焊有扇形叶片的轴,使进入料斗后的煤泥在输送带送入双轴搅拌机后,受到扇形螺旋叶片的推动挤压,从而失去原有的大体积块团形状,以黏稠状形态进入到干燥机。
2、双轴搅拌机作用双轴搅拌能对干、湿煤泥进行搅拌掺和,保障进入干燥机物料的稳定性,增加干燥机运行效率;能防大块煤泥和异物进入干燥机造成堵塞;能调节缓冲物料,较好地保障入料均匀性。
3、双轴搅拌机停机原因观察运行时物料情况和停机后双轴搅拌机状况,发现停机前物料水分较重,输送带上物料较多且不均匀,电流显示报警,电机发热;停机后,双轴搅拌箱物料严重堆积,物料与双轴搅拌机箱体盖板相互挤压,造成煤泥板结,煤泥堆积与箱体盖平齐。由此可知,物料控制不佳,搅拌机箱体狭小、物料堆积过多,造成螺旋叶片旋转阻力过大,是造成停机主要的原因。
4、停机后的影响双轴搅拌停机后,物料不能持续进入干燥机,使干燥机内的蒸汽热量不能得到传递和交换。前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多,成为煤泥干灰、粉尘,对运输设备、生产环境及标准化工作造成破坏和影响,由此产生的大量粉尘被引风机烟囱排出,严重污染空气。同时,也严重制约干燥机运行效率,降低干燥机小时处理量,造成电力很大浪费。
双轴搅拌机改进措施
箱体改进通过对双轴搅拌的箱体进行测量,发现箱体上盖比螺旋叶片高出不到100 mm。在煤泥水分稍高,通行不畅时,就很容易在双轴搅拌箱内积压,积压的煤泥没有流动空间,对螺旋叶片的旋转造成严重阻障,从而使电机的电流增加,引起保护停机。针对这一问题,对双轴搅拌箱体进行改进,使其与螺旋叶片差达到420 mm,容积增加约0.25m3,多容纳煤泥约350 kg煤泥堆积后对螺旋叶片的挤压,防止停机的突然性,使给料机有了充裕的控制调整时间。调整电流保护参数双轴搅拌电力拖动采用YB3-200L-4型30 kW电机,额定电流57.4A,因干燥机设计生产能力为23 t/h,煤泥水分正常、煤泥量控制合理情况下,电机运行电流约25A。因而,在运行之初,为了有安全保险系数,将其报警电流设定为35A,停机电流设定为45A。但在实际运行过程中,却不能避开一些偶然因素,造成停机。通过近几个月实际运行摸索,将其报警电流调整为40A,停机电流调整为60A。报警电流与停机电流相差20A,能有调整控制时间;停机电流超额定电流不多于3 A,相当于负荷运行就停机,确定电机运行安全。煤泥量控制为保物料的均衡稳定,对给料机螺旋叶片进行了相应改进。
双轴混料机的用途
用途:HL系列混料机是我公司为适应煤炭行业料机开发研制的设备。它适用于按煤粉等级、品种的比例要求将物料进行混合,也适用于把矿渣粉、粉煤灰等微粉均匀地掺入到水泥中,使水泥企业方便、灵活、快捷地生产不同品种、级别的水泥成为现实,为水泥单独粉磨后物料的混合提供了保障。
HL系列粉体混料机适用于水泥、制药、化工、饲料及多元组分干粉物料的均匀混合。
原理:本产品在截面上每分钟切割物料1800余次,然后参与新物料的成份组合,在机内反复、连续多次混合,终达到成份、组分均匀的特点。按照GB/T176-1996取样标准,其出机标准偏差S≤1.2。本产品适用于分别粉磨后的水泥组份混合及其它粉状物料的多元组份细粉的混合。
配料控制系统:1、采用工业控制微机控制,一台可控制32台配料秤,同时控制混煤机,可根据混煤机的产量微机自动调节各路物料的配料量。2、采用PLC可编程控制系统(触摸屏操作)控制整条生产线的生产过程。
双轴搅拌机的结构特点
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成(详见随机外供图),具体结构性能特点如下:
1 壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以很好的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便效。双轴搅拌机叶片的材料选用不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
成熟的销售网络渠道,可靠的售后服务队伍,依托特别的经验和过人的技术,使宏朗机电的双轴搅拌在众多同类产品中脱颖而出,用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念,多年来发展良好,公司还将继续往这条路走下去,我们有理由相信宏朗机电的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系,欢迎前来参观合作。
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