性价比高的2205铸造-立致金属制品提供优惠的2205/1.4529精密铸造铸件

浙江立致金属制品科技有限公司创始于2013-11-07。在竞争日益激烈的精密铸造行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大机械，阀门，管件行业提供了数不胜数的好品质2205/1.4529精密铸造铸件，好的产品品质获得了机械，阀门，管件行业一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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不锈钢精密铸造的工艺要点介绍
1、充分预热压铸模和压室到200~300℃之间以减缓镁合金的凝固速度。
2、从我们试验的结果来看，3~4mm壁厚的铸件对射速无明显要求，镁合金的填充时间为铝合金的70%。
3、压铸薄壁件需要高的射速以获得高的充填速度。
4、浇注温度我们控制在705~715℃之间。
5、镁合金铸件的尺寸与铝合金铸件相比，经测量无明显变化。

1、切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2、不锈钢精密铸造加工加工硬化严重：切削时加工硬化倾向大，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3、刀具磨损加快，材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
4、不锈钢精密铸造加工容易粘刀：无论是任何不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。

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不锈钢精密铸造件处理时要排除的不利因素
通过试验发现，硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰，比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，气缸透明度就会下降。
所以要不锈钢铸件的镜面处理效果，就得减少氧化膜中的杂质含量，所以关于膜的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都要控制合理，尽可能的不对处理造成不好的影响。
而氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。同时，降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。
由此可见，顺利的完成不锈钢铸件的镜面处理工艺也是具有一些难度的，要想达到很佳的效果，更是需要排除各种影响因素，将工艺的效果发挥好，这样整个不锈钢铸件的品质也会随之提升。

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不锈钢精密铸造的面层涂料决定铸件的表面质量，所以要求涂料质量高，硅石粉细，涂料粘度不能过高，撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用，防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉，涂料粘度较高，撤砂的粒度也较大。

配制方法：先将枯结材料按定量加入搅拌桶中，在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后，继续搅拌15min以上，至粉状材料成为均匀的悬浮液为止，静置一段时间即可使用，涂挂涂料一般采用浸涂法。

不锈钢精密铸造的耐火涂料，是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液，或水玻璃溶液配制成的悬浮液。

涂料按型壳层次不同，可分为表面层和加固层。

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