船用气动绞车-1.2米矿用绞车-矿用提高绞车

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气动绞车使用维护说明

1为气动绞车的正常运转，供气压力保持在06-0.8MPa。

2所供给的压缩空气，清洁、干燥。

3进气管线与绞车进气口选用橡胶管连接，以减少压缩空气管路震

动对绞车的影响。使用前用压缩空气将导管道内的污物吹扫净。

4钢丝绳的连接:绳头的一端伸入到滚筒内卡孔，用挡绳螺钉拧紧并将

钢丝绳依次紧紧缠绕于滚筒上，并排紧。

5保证气动绞车的正常运转，对机体运动部件充分得到润滑是十分重要的。

应保证曲轴箱和齿轮箱内有足够的润滑油。

6气动绞车的远程操纵转阀手柄控制绞车的正、反转，操作极为简单。操

纵手柄扳动的位置分为:“左”“中”“右”三个部位，控制绞车滚筒的“正转”

“停止”“反转”三种动作。如将操纵杆扳至左方时，滚筒的运转方向为正，则

扳至右方时，滚筒则以相反的方向运转。当操纵杆处于中间位置时，滚筒处在停

止制动位置。如果想改变一下滚筒转向，只要将远程操纵转阀两根出气胶管调换

一下位置即可。

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气动绞车定制_2吨气动绞车_JQH10x24气动绞车

气动绞车使用

7该型绞车具有停车刹车功能。当提升05吨以下重物作业时，在下放或

上提重物的过程中，可根据需要，随意在中途进行停车，则更为安全可靠。该型

绞车严禁超载作业!!

8气动绞车即使运转正常，也应在规定的期限内，进行拆洗、检查、保养。

9气缸及活塞环易于拆装。如需要调整或更换这些零件时，可以不必拆气

动马达的曲轴部分而从缸盖处拆装。

10经常使用的气动绞车，每年至少检查一次，在检查时，应先将曲

轴箱底部的油螺堵松开，将油放掉，然后将气动马达、齿轮架与齿轮箱座的固定

螺钉(即:靠近齿轮架法兰盖边缘上的几只螺钉)松开、卸下，把齿轮架(连同

气动马达)拆下，并将固定在曲轴箱上的六只气缸拆下。这样装于其内的零件也

就容易看到了，就能依次把它们逐个拆下。拆下的零件应以清洁的煤油或汽油清

洗，然后进行检查看是否需要更换。

11配气阀芯进行装配时，应注意对准曲轴侧扳凹槽、连接器和配气阀芯

端面凹槽的装配位置(呈90°)，应使三者在一条直线上。

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12连接器对整台绞车来讲，是起到安全保护绞车的作用。当主阀运转发

生故障时，连接器即被切断，绞车就立即停止运转。如发现这种情况，应立即将

主阀拆出进行仔细检查，并排除故障，清除被切断的连接器碎块。更换新的连接

器。

13当气动马达的滚针轴承(即连杆上轴承)拆散，应注意轴承中的滚针

不要与其他气动马达的滚针混在一起。在一副滚针轴承中，如发现有个别的滚针

需要更换时，则将这一副滚针轴承全部更换，切不可调换个别滚针。

14绞车重新装配后，曲轴箱与齿轮箱以及摩擦片均应加入充足的润滑油。

15在滚筒运转时，如发现刹车失灵等情况，可调整气缸端盖螺纹(

先拧下定位螺钉)，直至获得足够的刹车为止。

16在使用钢丝绳过程中应经常仔细检查磨损情况。如发现钢丝绳磨损严

重时，应立即拆下更换。

17气动绞车如果长期不使用(封存)后，再次使用时对绞车各运动

部件重新进行润滑，清除因存放而产生的锈迹和油垢，低速运转没有异常后方可

再次使用。

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