电动调节型通风蝶阀-通风蝶阀结构图-手柄操作通风蝶阀

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的通风蝶阀在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。通风蝶阀以环保设备厂家为主要销售对象，有很好的口碑。撼拓阀业同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

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5.2 挡板的外壳材质不应低于Q235-B，厚度不应小于10mm。挡板及密封板应保持平整，不得有翘曲，以保证密封良好。钢板法兰厚度不应小于10mm。

5.3 挡板轴应为实心结构并应采用机加工制造。轴承应为外置式自调心且无油润滑的轴承。

5.4 挡板叶片厚度不得小于5mm。

5.5 挡板应采用多轴对开式结构。每1.2㎡流通面积少应由一个叶片，且各叶片应有大致相等的表面积，并能相对转动。

5.6 挡板应自带自支撑式气动驱动机构（执行机构），驱动机构应具有自动和手动功能，配有一个操作工可从容操作的手轮，动作准确、开关灵活，并设置离合器便于手动和气动之间切换。

5.7 挡板若为法兰连接，连接螺栓规格不小于M16，等级不低于4.8级，挡板边框及法兰应为钻孔的气密钢框，所有边缘不得有毛刺。是否配带配对法兰及紧固件见详细设计图纸文件要求。如需要，配对法兰、螺栓连接组件及法兰间垫片应随挡板一起供货。挡板法兰间垫片采用CT-085-5S-100型陶瓷纤维编织带，并应符合《耐火材料陶瓷纤维及制品》（GB/T3003-2006）的要求。

5.8 挡板内流通介质为烟气时，衬里采用轻质隔热浇注料内保温，保温厚度见详细设计图纸要求。挡板应在工厂焊好保温钉，完成浇注料衬里施工。挡板内流通介质为空气时，衬里采用外保温，由施工单位现场施工。

5.9 挡板内外表面均应进行除锈和涂漆（有内衬的内表面不涂漆）。所有碳钢连接管及零件外表面均应进行除锈和涂漆。不锈钢、耐腐蚀高合金钢及镀锌钢等不需涂漆。除锈和涂漆的技术要求应符合项目有关除锈涂漆文件的规定。

5.10 挡板的开启应与气流方向一致，板壳体上应设置表示气流方向的箭头。挡板轴和控制机构上应设置显示叶片开度的外部指示器，指示器应选壁厚不小于4mm的06Cr19Ni10材质。

5.11气动驱动机构工作要求及参数详见设计图纸。

电动调节型通风蝶阀-通风蝶阀结构图-手柄操作通风蝶阀。

制造要求

风门与风道均采用法兰连接反法兰厚度14mm。法兰平整光滑无毛刺、无贯穿性缺陷。

挡板式关断风门有较好的密封措施，挡板与挡板之间和挡板与框架之间都设置弹性密封装置，其泄露率应小于1%。挡板式调节门有良好的调节特性。

挡板式风门的叶片为流线型，以降低流动阻力。密封板结合面及各轴颈处无论在关闭开启状态均无空气外漏。烟道风门受含尘气流冲刷的部分应有防磨措施。挡板全开、全闭位有限位装置和全开位到全闭有全程阀位指示装置。

风门外表光滑平整、涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕。

焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位。

风门整体结构在冷热温差悬殊情况下，不发生变形卡涩。在承受两边的压差下而不损坏，开启自如。

风门采用钢结构，有足够的刚度，框架用采角钢或槽钢制成，以增加本体强度，防止变形。

冷风道风门采用调心轴承，热风道风门采用非油润滑的耐高温调心轴承，以使操作灵活，不得出现卡死现象。

热风道和烟道上的风门保证出现超温（温度400°C，持续时间为半小时）情况下仍能可靠运行并且不损坏。

风门在全开状态下阻力系数ξ≤0.1。

风门挡板叶片宽度不大于风门厚度,避免在开启状态下与烟风道内撑杆发生碰撞。烟道上的风门具有可靠的耐磨性，采用耐磨材料制作。

电气设备要求

所有电气控制回路上采用的设备及电气元件（如断路器、接触器、继电器、控制开关等）均采用ABB/西门子/施奈德产品,所有回路端子排均统一采用端子排选用魏德米勒或凤凰端子，终由买方确定。

仪表和控制设备要求

风门电动执行机构的一般要求：

(1)电动风门控制应有就地开度位置显示机构，可以集中控制，也可就地手动。

(2)风门电动装置工作电压380V、频率 50HZ.,三相四线制。

(3)风门启、闭由驱动伺服机构完成。并应分别提供就地操作按钮及手轮一个。

(4)驱动伺服机构45秒内完成启、闭全过程，且操作安全方便、灵活。

1.本技术协议所提出的是限度的技术要求，并未对技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术协议书要求和现行中国或通用标准的产品。供方提出的产品限度符合本技术协议书的要求。

2.如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于中国标准。

对于大截面风道挡板门，框架整体保证强度按小框架形式设计，每个分块需额外设置加强框。框架型钢为整根，不能用对接型材作为主框架。

3.风门在全开状态下阻力系数ξ≤0.1。

4.热风道上的风门保证出现短时超温（温度400℃，持续时间为半小时）情况下仍能可靠运行不损坏。

5.风门有足够的刚度，当热胀冷缩时不变形，不卡涩。

6.风门内部结构无积存尘粒的部位。

7.风门能承受风门两边的压差而不损坏。

8.设备在出厂之前，对设备进行清理，所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和其它异物都从部件内清除。

9.油漆采用环氧类油漆，设备出厂前喷涂二层底漆三层面漆，以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。设备在油漆之前进行表面除锈，以保证油漆附着牢固。

10.在风门的高度方向上的内壁标出“介质流向”字样及箭头指示方向，同时出厂时在风门上应注明但不于此（1）规格型号（2）设计压力（3）设计温度（4）制造材料 （5）制造单位 （7）制造日期

1.风门定位板随风门制作。

2.风门使用寿命不小于10年。

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