热塑性弹性体材料SBS-安丘SEBS-诸城SEBS

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热塑性弹性体材料SBS-安丘SEBS-诸城SEBS。 淄博纳康环保科技有限公司成立于2012-10-16，地处山东省省内，公司所在地地理位置优越，交通便利。纳康环保是一家可靠生产石油化工产品的有限责任公司。纳康环保自成立开始就一直坚持走科技创新、质量优先的道路，为此公司建立了的质量检测体系，力保产品质量稳定，因而公司旗下的产品种类齐全、安全可靠。热塑性弹性体材料适用于多个行业，主要销售群体为需求群众，热塑性弹性体材料在全国受到用户群体反响良好。我司诚挚的欢迎众合作伙伴精诚合作，共谋发展。

TPE材料注射成型是一种特殊的涂层成型方法。简而言之，它可以是软橡胶包硬橡胶或软橡胶包软橡胶。

　1.实现熔覆成型的方法主要有两种

　（1）一种是二次注塑或双色注塑，在双色注塑机上实现。将一种材料注射到产品中，然后在双色机上转动模具，将产品转移到另一个注射缸对应的型腔中。将材料插到另一个零件，形成一个完整的零件

　注塑机为双缸双腔注塑机。注塑成型过程是两种材料同时生产，但具有一个型腔的产品将作为插入件进入下一个型腔。

　（2）另一种是两步注射成型，即一种材料的一部分在注塑机上成型。将零件作为嵌件放入另一个模具中，然后注射第二种材料。

　实现涂料成型（包括涂胶）的方法有物理扣法和化学法。

　例如，前者依靠搭扣设计，面卷、面攻丝，再涂上二层材料来实现涂层（胶水）。用这种方法拟合TPE材料的特点是物理连接部分具有很强的附着力，而物理连接部分的附着力较小。

　化学方法基于两种材料之间的分子亲和力和结合强度。这两种材料结合起来形成一个单一的成分，两种或两种以上。

　虽然物理卡环和化学键合方法在实际应用中经常一起使用，但很明显，两种材料之间的化学结合是一种更可靠、更具设计优先性的方法，具有更大的自由度。这种增强键包括分子或分子链的穿透、互溶、缠结和穿透。

2.为了实现热塑性弹性体硬塑料的分子段级键合，需要做好以下三个方面的工作

（1）热塑性弹性体材料的极性与硬塑料相似（否则，在熔融状态下不能溶解、渗透和渗透）。

（2）TPE材料的表面张力小于硬塑料（否则热塑性弹性体熔体将无法在硬质塑料嵌件表面扩散）；在表面张力方面，认为在玻璃表面收缩成球状，而水滴在玻璃表面扩散。

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随着热塑性弹性体材料TPE的不断普及，热塑性弹性体在我们的生活和生产中变得越来越重要。但是，由于TPE热塑性弹性体是一种混合聚合物材料，其配方体系中含有多种油脂（白油、环烷油），如果这些油的质量不好或处理不当，则可能导致生产的TPE热塑性弹性体产品有强烈的异味。那么如何解决TPE热塑性弹性体有强烈气味的问题呢

　解决热塑性弹性体材料TPE气味大的问题：

　1.TPE热塑性弹性体的组成之一是软化油。软化油是一种低分子物质，在加工过程中或在较高的温度下容易挥发和释放小分子物质，容易使物料释放出较大的异味。低硬度（0～30a）热塑性弹性体的气味大于高硬度（70～100a）的热塑性弹性体（TPE），异味较小的TPE硬度通常较高。

　2.不同的油质、加氢程度等，油脂本身的风味也不同。好的软化油味道很小，而劣质油的味道很重，甚至有轻微的柴油味。对于无臭热塑性弹性体，共混体系的柔软剂应选用质量较好的油。

　3.混合系统中其他部件的选择。其他成分应尽量选用口感小的成分，如塑料树脂的选择、添加剂的选择等，各方面都要考虑。

螺杆注射成型机是TPU材料适合的加工方法。三级螺杆使用正常长度的单螺纹，以产生比较好的塑化熔体。如果需要更高的塑化能力（生产能力），可以使用更长的螺钉。由于高剪切力，短压缩区螺钉不适用。TPU塑化需要高能量、高扭矩的螺杆驱动。

　　扭矩不足会导致螺杆转速波动和塑化不均匀。在这个范围内，尽管存在材料过热的风险，但较高的筒体温度仍然可以产生良好的效果。喷嘴和筒体头部的通道应设计为没有死角，以便在无热损伤的情况入材料。

　　关键是要准确控制筒体和喷嘴加热系统的温度。注意保证喷嘴在整个长度上均匀加热。小心局部过热和路径上的熔体可能变冷。熔融的TPU没有腐蚀性或研磨性。因此，螺钉不需要其他的合金钢或加强涂层。

　　筒体和模具的温度设定？TPU材料的熔化温度应在190至220°C之间。对于某些硬质合金，熔化温度可增加至240°C。特定等级TPU的熔化温度范围可在相关产品信息表中找到。模具温度是影响模具表面质量和脱模性能的主要因素。

　　聚氨酯弹性带阻燃等级与普通电线相同。逐步增加TPU弹性带的阻燃等级。本标准中阻燃等级较低的TPU弹性带试样，厚度为3～13mm。

　　对于燃烧速度小于40mm/min、厚度小于3mm、燃烧速度小于70mm/s的TPU弹性带样品，或在前面的100mm标记熄灭后，经过两次10s燃烧试验，在60s内关闭V2 TPU弹性带，可能有可燃物坠落。

　　TPU弹性带具有较好的力学性能、耐磨性、耐溶剂性、耐高温性等综合性能。是理想的松紧带，适用于防火服、防护服、无尘服、防静电服和防静电服。TPU服装和其他服装一样，TPU材料本身很容易燃烧，而且在燃烧过程中有小水滴。

TPR是软胶材料，与TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面浅谈TPR材料的防滑性及用途。

　1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，没有苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及抗磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。

　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般。另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。

　3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。

　4、(硫化)橡胶。这种材料具有好的抗磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有好的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其重要的应用之一。

　5、TPU/TPV。这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

　6、TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚苯乙烯类的弹性体合金。该类材料具有苯乙烯刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPR同时具有强度和优良的柔性触感。TPR的强度、抗磨性和防滑性能比硫化橡胶差，使得它的应用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。

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