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迪史洁（上海）清洗设备有限公司，成立于2006-07-05，经过时间的历练与快速发展，造就今日迪史洁干冰雪花清洗设备产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的雪花清洗机，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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目前经常用于ITO玻璃表面处理的方法有：化学方法(酸或碱处理)和物理方法(机械抛光、热处理、氧等离子体处理、氧辉光放电及臭氧环境紫外线处理等)。本文采用的是干冰颗粒喷射清洗技术。1986年Hoentg提出将此方法用于表面清洁。之后W.Gerristead等人对2英寸单晶硅基片进行干冰颗粒喷射清洗，清洗前后硅片上的杂质颗粒由538000／cm2减少到342／cm2，减少程度达99.9％；经x光电子能谱(XPS)测量，清洗前后的基片表面上碳氢化台物的含量降低了25％～30％。此外，干冰颗粒喷射清洗法用于金属、陶瓷、光学器件、聚合体表面、CMOS图像传感器也取得了很好的清洗效果。

干冰喷射清洗法的优点还在于作为工作介质的二氧化碳在被清洗表面上会全部挥发。无残留物质，不仅能提高表面清洁度，而且符合USDA、FDA、EPA的安全环保要求。处理过程产生的二氧化碳气体易于回收，可以避免对人体的侵害和环境污染。适应工业清洁生产和环保的要求，目前干冰颗粒喷射清洗技术在模具清洗和工业清洗等行业逐渐被广泛认可和应用。

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烧结或多孔金属用于更多的髋关节和膝关节置换手术，非常好地清洁，以提供的金属-骨结合。液态一氧化碳2是一个很好的媒介烧结金属清洗因为它的性质允许它容易地流过多孔金属部件并渗透，以提供对材料的深度清洁。

聚醚醚酮塑料等医疗器械的加工面临毛刺形成的挑战。塑料惰性干式加工可以用一氧化碳冷却2而不影响材料的完整性，同时也消除了毛刺。塑料去毛刺有一氧化碳2可以在加工过程中进行，因为它被加工以减少毛刺，并且可以在后加工过程中消除毛刺。使用干冰颗粒的聚焦喷雾将微小的毛刺从设备中吹出，它能够轻松地去除内部和外部毛刺。

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清洁机构

二氧化碳扫雪机可以温和地处理表面。使用CO2喷雪进行清洁是基于一个复杂的过程机制，包括温度、喷雪和溶剂效应。二氧化碳雪颗粒突然冷却杂质，导致这些杂质与基质分离。由于CO2颗粒的突然升华，产生了小的压力波动。这些压力波动会释放表面上的微小杂质，甚至是孔隙中的杂质。通过沿表面喷砂，杂质从表面去除并处理掉。由于有机物质在CO2中的物理溶解性，可以实现的清洗，尤其是对油和油脂。压缩空气流有助于去除杂质。

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出售

CO2喷雪后，吹走的杂质现在是废气中的颗粒和/或气溶胶。根据应用，排气扇和过滤器可以提高待清洁表面的质量。如果没有排气扇，干燥的杂质会被收集在清洁区，然后被抽真空或扫走。喷砂介质本身已经转变为气态，因此只有杂质需要处理。

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首先感谢您在百忙之中审阅我，当您打开这个文件时，您将开始对我们产品的能力进行评估，对我们的经历进行阅读；希望当您关闭这个信息时，我能够契合您的要求，解决您的问题CO2吹雪机焊前和焊后清洗

焊接表面按需清除的二氧化碳雪喷技术 曲面清理 焊接件

使用激光、电阻、楔体、MAG或MIG焊接技术时，部件的不变区域需要在焊接过程前后保持清洁。由于生产和成本效益是集中的，流程很快、有选择性、干燥，而且可以轻松地集成到自动化生产线中。二氧化碳冰雪喷射技术满足了这些要求。

在“测量上升需求的集中”命令中，测量焊接接合的质量和长期可靠性，表面有无灰和颗粒。焊接后，在准备下一个加工步骤(例如涂装或涂装)时需要清理接合处。保留通常仅用于从本地化区域中删除的事实，即常规的化学清洗方法。“具有纵向优势”:首先，组件的不可变因素从生产线上以待清理的顺序移除。第二，工作流程及其运输容器或托盘需要三重使用能源密集型流程，清洁代理的处置或回收成本很高。后，将组件退回生产线时，它们可能会因环境因素而死。净化工艺，迪史洁二氧化碳雪喷射技术非常适合于在焊接步骤之前和之后的短周期时间内选择和复制干净组件集成到生产线上。

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