烘道流水线制造-大量供应口碑好的地链式自动喷塑烘道流水线

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烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热，将电能转化为热能，热量由散热片快速散发，让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下：
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
3）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。

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烘道流水线有哪些种类呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水线的种类如下：

流水线烘道,是高温烘道,软管定型烘道,远红外烘道,悬挂式烘道。不同的烘道有不同的工艺，不同的适用范围与作用。 比如红外线烘道广泛应用在丝网印刷、喷染、电镀和印刷电路等行业的烘干、除湿等一些工艺，还用在食品、压铸小件、纺织品等工业的干燥、烘烤等。

烘道流水线工作原理:

电加热平板线流水线烘道用加热管外置式加热，将电能转化热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环， 箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，调速，故障报警等特点，使用比较安全，方便，环保和节能等一些优点

一.除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自动喷漆的整个过程都是在密闭的环境中进行的，喷漆时没有附着在板件上的油漆通过高气压全部附在传送带上，可以进行回收和利用，这样就无形中降低了成本；而手工喷漆是人拿着喷枪在板件的上下移动，油漆

的附着比例一般只能达到20%-30%。

三.自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。

一.电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

二.自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行准确的自动控制。

三.柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。

四.各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。

五.加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。

六.自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合国内的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。

七.导线在各电器端子有良好牢固的接触。

一.微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

二.硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

三.粉末长时间存放在供粉桶内吸潮也是粉末喷塑表面硫化不均一个重要因素。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

四.如压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况，清洗空气过滤设备，适当的增加压力。

五.粉末结块也让粉末喷塑表面硫化不均。可人工将粉末疏松过筛。

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