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造粒机又称塑料造粒机，是一种塑料挤出成型设备，它是将塑料原料加热，使其进入粘性流动状态，在压力的作用下，通过连续挤出，挤出模头，然后冷却至条状玻璃态，造粒装置，圆柱形或椭圆形的塑料颗粒机械。

造粒机是塑料造粒机的缩写，在中国大部分地区普遍使用。在香港和台湾，它通常被称为造粒机或塑料造粒机，也被称为塑料造粒机在内陆中西部地区。

塑料造粒机由造粒主机、造粒添加剂、塑料造粒设备、控制系统中心四大部分组成（如图所示），常被称为各种废塑料造粒生产线。

塑料造粒机系统及功能介绍

1.造粒机主机（造粒母机）

主要由以下部分组成：

① 挤压系统。主要由筒体、螺杆、模头和过滤器组成。其作用是将薄膜、颗粒状、粉末、块状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下模制成均匀的熔体，然后用螺杆固定温度、恒压、定量、连续挤出出模具。

② 传动系统。主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。它的作用是带动螺杆在给定的工艺条件下（如温度、压力和转速等）获得所需的扭矩和转速，并能均匀旋转，完成挤出过程。

③ 加热冷却系统。主要由筒体外部设置加热器、冷却装置、螺杆内部冷却装置等。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。

④ 加料系统。主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

2.造粒辅机（造粒子机）

塑料造粒辅机也称子机。造粒辅机的主体结构与主机相似，作用是对物料进一步均化及均匀挤出。不同点区别在以下部分：

①模头。造粒辅机的模头结构比较多样，根据是否换网，将网格模头分为网格模头和无网格模头；按筛板形状分为圆形筛板模和方形筛板模；按换网方式分为手动换网模头、电动换网模头和液压换网模头；按网格点数分为单模头和双模头；根据造粒和冷却方式的不同，可分为水冷带钢造粒、风冷带钢造粒、空气环模表面加热、水环模表面加热、水造粒、细水雾造粒等；

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