宁夏深水泵-实惠的深水泵推荐

耐驰（兰州）泵业有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于深水泵的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在泵行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求对象提供优异的深水泵产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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　　泵的选型过程

　　1）确认使用条件

　　在泵的选型时，首先需要确认使用的基本条件，包括：

　　a.输送介质的物理化学性能

　　影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

　　b.选型参数

　　流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

　　c.现场条件

　　泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

　　2）选择泵的类型

　　水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型：

　　a.进水的提升

　　在废水的进水中杂质往往较多，一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时，常用的为潜污泵。在方便设置泵房时，可采用干式无堵塞排污泵。在大型规模项目，一般采用干式安装的大型污水泵，以方便检修。

　　在工业废水处理项目中，进水缠绕物杂质少时，经常根据需求选用自吸泵等。

　　进水提水泵在允许时，建议尽量选择质量的产品，可以大大减少日常运行维护中的麻烦，保证系统的正常运转。

　　b.中间提升及尾水排放

　　中间提升及尾水排放时，废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少，在水泵的选型上范围大很多，基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时，排放和回用泵可考虑选择清水泵，泵的效率一般较污水泵高，成本也较低。

　　c.有自吸需求

　　有自吸需求时可选用自吸泵、转子泵。根据需求可配套真空泵。

　　d.污泥的输送

　　初沉污泥：污泥悬浮物浓度高、杂物较多，一般采用螺杆泵，需要时配套破碎机。

　　二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性与水类似，一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵，内回流需要扬程低，可选用穿墙泵。

　　化学污泥：根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵。

　　浓缩后污泥：一般选择螺杆泵，也可选择隔膜泵。

　　脱水后污泥：脱水后污泥的管道输送需要扬程高，可选择柱塞泵。

　　e.药剂投加

　　小流量的药剂投加一般选择计量泵，PAM的投加可选择螺杆泵。

　　大流量的药剂投加可选择耐腐蚀泵等。

耐驰泵业生产的深水泵，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于机械用。我司产品在甘肃;青海;宁夏拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的方式进行销售并以陆运方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

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　　1、螺杆泵如何工作的？

　　螺杆泵运行时，液体被吸进去以后，就投入到螺纹和泵壳被包围的封闭空间，当主动螺杆转动时，螺杆泵封闭容积在螺牙的压迫下增加螺杆泵压力，并顺着轴向转移。因为螺杆是相同的速度旋转，因此液体流出的流量也是平均的。

　　2、螺杆泵如何分类的？

　　按照螺杆数目分：

　　1）单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵；

　　2）双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵；

　　3）多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。

　　按螺杆吸入方式分：

　　1）单吸式：介质从螺杆一端吸入，从另一端排出；

　　2）双吸式：介质从螺杆两端吸入，从中间排出。

　　按照泵轴位置分：卧式泵、立式泵。

　　3、螺杆泵的驱动方式如何？

　　螺杆泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

　　4、螺杆泵的优势？

　　在高粘度流体、含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送方面，与一般泵种相比具有明显优势，因此螺杆泵被广泛应用在出砂井和稠油井当中。

　　高粘度介质泵就是可以输送高粘度物料的泵类设备。

　　随着现在工业发展，输送高粘稠物料的工况越来越多。如合成纤维工业中的维纶、腈纶、绦纶、胶粘纤维；石油炼化中原油、渣油、重油、润滑油脂等；合成树脂工业中的环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、ABS树脂等；医药工业中的甘油、淀粉、葡萄糖；日化工业中的牙膏、洗发香波；食品工业中的奶油、巧克力以及油漆、油墨、涂料等。

　　以上这些物料压力、温度、润滑性、粘度范围、腐蚀性等物理化学特性千差万别，有的吸入口还是真空状态，它们共同特点就是流动性很差的高粘度介质。输送高粘度介质的高粘度泵是一个重要领域，其研发、制造、发展具有重要的现实意义。

　　在蒸汽时代，往复式泵是输送过高粘度介质的，后来随着内燃机、发动机的发展，由于它的局限性，往复泵在高粘度介质的输送停止使用。

　　现在，转子泵是目前输送高粘度介质的主力军了，转子泵作为高粘度泵有以下几种：凸轮转子泵、单螺杆泵、内啮合齿轮泵等。

　　凸轮转子泵分单、双、三叶等形式。凸轮作为工作转子，通过同步齿轮驱动啮合，转子之间保持恒定微小间隙，其优点是转子间不接触，磨损小，轴承外置，润滑方便，缺点是装配和调整精度高，结构复杂，维修成本高，出口压力波动大。目前该泵主要用在卫生要求高的食品及医药行业。

　　凸轮转子泵

　　单螺杆泵也可以作为高粘度介质泵使用，它的优点是输送液体平稳、脉动小、对物料不产生搅拌、对固体颗粒也不敏感，缺点是摩擦阻力大，定子易磨损，在输送高粘稠物料时能耗高于其他转子泵。

　　单螺杆泵

　　在外啮合齿轮泵和凸轮泵基础上，慢慢开发了内啮合齿轮泵，也就是高粘度齿轮泵，它是集新材料、新工艺、新技术的一款齿轮泵，内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长，输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。在正确选材的基础上，可耐高温、耐腐蚀等。自吸能力强，特别适合高粘稠物料的泵。

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