葫芦岛激光切割-大连槽钢工字钢切割加工厂

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切割速度的影响

理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，材料断面光滑，无毛刺。当辅助气体气压和激光功率固定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，或切缝下面过宽，切割质量和生产效率将大大降低。

加快切割速度，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。但当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况。

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焦点位置的影响

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面；若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果更佳。

对于铜和黄铜质材料的切割，应注意：

铜和黄铜材质板块切割的时候特别应注意的一点就是其高反射率和热传导性。当要切割的黄铜的厚度小于1mm的时候，氮气是较好的切割辅助气体，而当这一厚度超过2mm的时候，氧气是须的，这个时候不能再使用氧气作为切割气体。注意了，由于这些材料的发射性强，故在安装前须要安装有特殊的放射吸收装置，否则过高的热反射对镜片是不利的

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