掌握好排湿量   烘烤过程中排湿量的多少，在一定的干球温度条件下，一般看测量所得干、湿球温度差的大小（传感器纱布吸水正常）来决定通风排湿量的多少。干湿球温度差小测量所得湿球温度高说明烤房内水分含量大，排湿量小；干湿球温度差大，表明烤房内水分含量低，排量大。一般干球温度为35-36℃时，干湿差为0.5→1℃，干球温度38℃→40℃时，干湿差定1.5→3℃，干球温度由40℃→46℃，干湿差由3℃→9℃(即稳定湿球温度不变，逐渐加大通风量，缓慢升高干球温度)，干球温度达47℃→50℃时，干湿差由9℃→12℃，干球温度由50℃→60℃时，干湿差由12℃→21℃，干球温度由60℃→65℃时，干湿差由21℃→24℃。经过上述通风排湿，使烟的干燥程度与变黄、烤香相匹配，烤出色、香、味俱全的高质量烟。   控制适宜的烟干燥程度   准确把握烟在烘烤过程中的干燥程度，使烘烤阶段稳步推进。烟干燥目标：尖开始变黄，身发热、发软；烟变黄7-8成时，烟基本拖条（不可达勾尖，否则易把烟烤青）；烟全黄时，烟全拖条。干球温度要超过43℃前，烟干燥程度达到沟尖卷边，干球要超46℃，烟干燥程度要达一半以上，干球温度要超50℃时，色须基本定色，干球温度要超55℃时，烟应全部定色。否则，容易烤坏烟（轻则挂灰，重则烤糟）。   正确使用自动控制装置   自动控制湿球设备是密集烤房的一个特点，在烘烤中，要灵活加以应用，减轻烘烤强度。一般情况下，烟在勾尖前，使用自动排湿较为适宜，之后，使用手动控制进风门，更利于提高烟烘烤质量。另外，循环风速的选择，一般装烟量低于4吨的密集烤房，以使用低速循环风为宜，装烟量为4-5吨的烤房，循环风采用“低-高-低”交换好，只有装烟量达5吨或更多时，才可使用高速循环风烘烤。需要注意的是在使低速循环风烘烤时，如果全炉烟均已基本全黄，但烟的失水量不达目标要求，可在稳定干球温度42℃，采用高速循环风进行快速通风排湿4-6h，使变黄后的烟快速实行勾尖卷边的目标。   根据不同气流流向，合理设置干、湿球温度   由于烤房气流不同，所选择指导烧火、通风排湿的传感器也不相同。通常气流下降式密集烤房都选择顶层测量的实际干、湿温度为依据，通过烧火、通风排湿来控制所设定的干、湿球温度值，实现烟变黄、干燥、烤香的目的，而气流上升式密集烤房则相反，以控制低层的干、湿度为准，逐步实现烟烘烤阶段目标。