乌海机械顶管施工报价-中卫顶管施工-中卫顶管施工租赁

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顶管施工中对地面建筑物的保护措施

1. 工作坑的防护

机械顶管施工需在地面上开挖顶进工作坑及接收工作坑，顶进坑的长、宽尺寸约8米×5米，接收坑的长、宽尺寸约6米×5米。开挖顶进坑与接收坑时，根据我们长年施工经验，使用混凝土锚喷护壁工艺，运用逆作法施工，即：先在地面以下0.5米处施建混凝土地圈梁，圈梁之下采用锚喷混凝土护壁，锚喷护壁墙在挖坑的同时施作，分层挖土，分层放置钢筋，分层喷射混凝土，在开坑及顶管施工过程中，不会出现工作坑坍塌的现象，所以，工作坑不会对地面的建筑物的安全构成危害。

2. 顶进中的泥浆护壁

顶进铺设的混凝土管材上均有注浆孔，每节管上有三个注浆孔，分列120度排列，在顶管施工的全过程中，这三个注浆孔上始终连接有注浆管。顶进中，通过注浆孔注入膨润土泥浆，泥浆的作用有两个：一是在管壁外侧与土体之间形成圆筒形泥浆套，管道推进时可大大减小摩擦阻力；二是填充土体与管道之间的缝隙，防止因超采产生的土体塌落。注浆操作持续顶管施工的整个过程，如果管壁外侧的土体出现流失，很快会有新的泥浆注入，将孔隙填充。注浆时的液体压力能传递到土体颗粒之中，成为压实土体的压力，泥浆的液压也能够起到支撑作用，使土体保持稳定，不会造成地面沉陷。

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顶管施工工艺

顶管施工技术是一种管道铺装技术，无需开挖地面，有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方，使掘进机及紧随其后的管道穿越土层，达到预先设计的位置上，这就称为顶管工程。挖掘发生在顶管机的前方，被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出，到达地表。顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。

目前，顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法，其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种，顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。

现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法，其施工原理：通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破碎，由一条钢管注入水量，拌成浆液，由另一条钢管吸出浆液，将浆液置于离心器内离心脱水，再将干土卸到斗车内运去弃土的地方，分离出的水又回到储水箱内重复循环使用。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。

二、顶管施工中常遇到的问题及防治措施

1、管道轴线偏差过大

管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。

（1）原因分析。

①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。

②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。

③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。

①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。

②设置测力装置，掌握顶进压力，保持顶进力与前端土体压力的平衡。

③施工时尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，发生水土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。

④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质，填充管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。

⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。

3、顶力突然增大

（1）原因分析。

①土层塌方或工具管前端遇障碍物，使阻力增大。

②管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。

③减阻介质膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。

④顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。

⑤顶进施工中因故停顶时间过久，润滑泥浆失水使减阻效果降低。　　

（2）防治措施。

①顶管在正常顶进施工过程中，密切注意顶进轴线的控制，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。

②按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。

③顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。

④停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。

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