宁夏冶金焦增碳剂批发-高性价宁夏增碳剂宁夏回族自治区哪里有供应

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增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。

不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

　增碳剂顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量，在熔炼中不同的熔炼工艺、不同的配料、不同的电炉、不同质量的冶金质量使用的效果都会有所不同，那么增碳剂对熔炼的影响有哪些呢？怎么使用才能提高熔炼效果呢？下面就由小编为大家介绍一下。
　　　　一、增碳剂对熔炼的主要影响

　　　1、影响铁液氧化

　　　　在电炉熔炼的过程中，石墨晶核在融化的过程中是可以增加的。将碳化铁加入到冲天炉熔炼可以增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液的氧化。　　

　　2、影响铁液收缩　　

　　增碳是减轻或防止铁液收缩倾向的比较合适的措施，因为铁液在凝固的过程中具有石墨化膨胀的作用，所以优良的石墨化是可以减少铁液的收缩倾向的。
　　　　3、影响铸件性能

　　　　在高碳量条件下，为了使铸铁铸件的强度增高，在熔炼过程中可以采用全废钢加增碳剂的工艺，这样不但可以使铁液更加纯净，还可以升高生产的铸件材料性能。
　　　　二、增碳剂的加入方法　　

　　增碳剂的加入要使用合适的方法，不能盲目的一次性全部加入，因为熔炼和升温的时间缓慢，所以配料过程中，将废钢与增碳剂分批加入，每批炉料的融化时间是15分钟左右，在化料前使用较低的功率避免因高温而造成增碳剂烧损，然后等铁水成为糊状后迅速升温。例如加入130千克的增碳剂，加入顺序为60KG+40KG+30KG，避免一次性加入量太多使增碳剂全部悬浮在铁液表面而不能与铁液较好的融合，又因温度过高造成严重烧损。大家可以看到第三次加入量是较少的，这是为了避免在铁液中大量加入增碳剂造成石墨化增碳剂在铁液中吸收不完全或者导致制作延误，影响工作效率。
　　

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　什么是增碳剂？它是一种炼钢时用的添加剂，它可以降低成本，提高质量，其价格低质量好用途广所以现在越来越受欢迎，那么这种产品又有什么用呢？下面小编就来为大家介绍一下增碳剂的作用及工艺吧！
　　　　增碳剂的作用

　　　　增碳剂是一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，增碳剂的加入可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。　　
　　增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等的不同，价格差异还是比较大的。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证优良铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用较差的废钢炼出很好的铸件。

　　　　增碳剂的工艺

　　　1、传统工艺　　

　　传统的熔炼方式是使用生铁、回炉料等作为金属炉料的，因为生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用削弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向增大。
　　　2、新工艺

　　　　在冲天炉熔炼时，尽量降低生铁炉料的用量，使用增碳剂来保证高碳量，相对提高废钢用量。这样，在高温熔炼的条件下，以渗碳方式获得活性好且石墨化作用更显著的碳。在铸件上反映出石墨的形态，从而有利于提高力学性能，减少收缩倾向，改善加工性能。利用电炉熔炼时，同样通过低生铁用量甚至零用量，以渗碳方式获得优良的铁液。

　增碳剂是一种外加炼钢、炼铁增碳原料并且具有固定吸收率高，碳高，使用效果好，可有效降低厂家生产成本等特点，根据铸造用途、材质以及使用方法的不同，该产品也分为很多种类。下面小编就来跟大家详细介绍一下增碳剂的分类与成分吧！
　　　一、增碳剂的分类　　

　　1、按照铸造用途分类　　

　　（1）、球铁增碳剂　　

　　球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是C>98.5 S