潍坊节能气力输灰-节能气力输灰哪家有

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的节能气力输灰在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。节能气力输灰以有需要的客户为主要销售对象，有很好的口碑。森源蓝天环境科技同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

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浓相正压气力输灰系统是结合流态化和管道二bai相流技术研制的，采用动压与静压联合输送方式的高浓度、率飞灰输送设备。系统整体性能指标大大超过常规的稀相输送系统，是目前世界上的气力输送技术。其系统性能和特点具体说有以下几个方面。

　1.较高的灰气比

　灰气比可达30～60Kg/Kg，而常规稀相系统为5～15Kg/Kg。因此其空气耗量大为减小，在大多数情况下，浓相正压气力输灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3～1/2。由此带来一系列有利的因素：

　a.供气不必使用大型空气压缩机，因而可采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资较低，为使系统更加可靠稳定，在压缩空气站增加一套压缩空气干燥过滤系统在经济上也是允许的。

　b.输灰系统输送入贮灰库的气量较小，因而贮灰库上的布袋过滤器排气负荷大大降低，从而有利于布袋过滤器的长期可靠运行。通常由于贮灰库所需过滤的空气量大，而贮灰库顶部的空间较小，往往造成在高比负荷下运行的布袋过早损坏。而本系统较好地解决了这一难题。

　c.在通过提高浓度满足出力的前提下，所用管道口径大为减小，常用DN65、DN80、DN100、DN125等小口径管道;而稀相系统管道口径一般在DN125～DN250之间。由于管道口径减小，因而管道自重和冲击力较小，可选用轻型支架或利用现有厂房建筑敷设安装，十分方便，且投资要比常规稀相系统低得多。

　2.较低的输送流速

　在通过提高浓度满足出力的前提下，尽可能降低输送流速以减少磨损。本系统平均流速在8～12m/s，而起始段流速为5～8m/s，为常规稀相系统的一半左右，因此输灰管道磨损大为减少。管道磨损小，就可不用昂贵的耐磨管，而采用普通无缝钢管即可，只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。

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浓相（高压）

仓式泵气力输送系统是结合流态化和气固两相流技术研制的，是一种利用压缩空气的动压能与静压能联合输送的高浓度气力输送系统。采用间歇式输送方式，通过仓泵配置的料位计及压力表信号，对进料阀、进气阀、出料阀等进行循环切换；每输送一仓飞灰，即为一个工作循环，每个工作循环分为四个阶段：进料阶段、加压流化阶段、输送阶段、吹扫阶段。

仓式泵关键技术是将物料在仓泵内得到充分的流态化，而且边流化边输送，改悬浮式气力输送为流态化气力输送。

主要由泵体及进料阀、进气阀、出料阀等组成，并配置料位计、压力表及电磁阀箱等。

适用范围：输送距离≤1000m；输送量≤100t/h；适用于中长距离输送的电厂除灰系统、建材、冶金、化工等行业各种粉体物料输送。

浓相（高压）

仓式泵气力输送系统是结合流态化和气固两相流技术研制的，是一种利用压缩空气的动压能与静压能联合输送的高浓度气力输送系统。采用间歇式输送方式，通过仓泵配置的料位计及压力表信号，对进料阀、进气阀、出料阀等进行循环切换；每输送一仓飞灰，即为一个工作循环，每个工作循环分为四个阶段：进料阶段、加压流化阶段、输送阶段、吹扫阶段。

仓式泵关键技术是将物料在仓泵内得到充分的流态化，而且边流化边输送，改悬浮式气力输送为流态化气力输送。

主要由泵体及进料阀、进气阀、出料阀等组成，并配置料位计、压力表及电磁阀箱等。

适用范围：输送距离≤1000m；输送量≤100t/h；适用于中长距离输送的电厂除灰系统、建材、冶金、化工等行业各种粉体物料输送。

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