水泵安装规范-贴心的水泵安装-的水泵安装

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水泵安装重难点

安装基座要求

水泵和电动机应共同装置在一座不少于９５％隔震效果的浮式惯性台座上，再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混泥土基座上。

水泵安装程序

（１）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混泥土。

（２）与抹平：待混泥土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后水泥砂浆抹平。

（3 ） 在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。

（4） 水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。

（5） 水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。

（6） 所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到近排水点。

（7） 水泵与管道之间也作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门的使用寿命，减少事故发生。

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水泵安装试运转时电动机升温、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求,具体如下：

运转中不应有异常振动和声响，各精密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动；

轴承温升符合设备说明书的规定。滑动轴承的高温度不得超过70℃，滚动轴承的高温度不得超过75℃；

水泵的安全保护盒电控装置及各部分仪表均灵敏、可靠、准确；

水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；

轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；

电动机的电流和功率不应超过额定值；

水泵停止运转后应符合下列要求

先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；

应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。

朝阳水泵的安装方法

1、在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2、进水管路应密封可靠，有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0。50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3、 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵同轴线。

4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5、 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6、水泵吸水管密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有的淹没深度。

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