贵州干粉搅拌机-热荐高品质干粉搅拌机质量可靠

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　　干粉砂浆设备厂家分析干粉砂浆设备的特性

干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，有的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐生产使用。湿砂先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。

干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即完成操作，与简易型生产线相比又改良了一步。

　产量大的干粉砂浆设备，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

干粉砂浆设备是由不同的设备共同组合而成，其中就包括成品仓，那么就会遇到安装配置的问题，干粉砂浆设备的成品仓要如何进行设置呢？下面我们就一起来了解一下：

一、是设置在混合设备的正下方

优点为：生产计划灵活，大批量一种砂浆的同时可兼顾小量其他品种。

缺点为：增加了干粉砂浆设备的施工难度，提高了其搅拌站主楼高度，另外还增加了成本。

二、其次是设置在干粉砂浆设备的外侧

可通过绞龙将混合机下方成品过渡仓与散装仓进行连接来实现。

优点为：可降低干粉砂浆搅拌站的高度。

缺点为：绞龙送料时物料因冲量小而发生堆积，散装车装料时通常通过启动–急停的方式，来降低物料的堆积。

三、然后是成品储存仓下部

　散装机的主要应用点分为单仓单机与多仓单机两种形式。这个需要根据生产线的整体布置形式（也就是根据用户的实际情况）来确订成品储存仓的布置方位及散装机的使用。

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干粉砂浆设备操作规程的制定主要是为了规范干粉 砂浆设备的操作方法，使得干粉砂浆设备的使用更具有保养性。

那么干粉砂浆设备的操作 规程是什么？

1、在使用干粉砂浆设备搅 拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。

2、作业员将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。

3、开动干粉砂浆设备机器，拌和后徐徐加水，在 20s—30s 内加完。

4、自开动干粉砂浆设备机器起搅拌 180±5s 停机。

5、将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

6、待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。

干粉砂浆设备的操作和使用应该注意保持设备的清洁，这样才能预防设备被锈蚀，同时可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。

无论干粉砂浆和湿拌砂浆，主要原料都有沙子和水泥，作为水硬性胶凝材料，水泥加水后就会产生水化反应并凝结固化，因此从生产和应用上来讲，尽可能晚的加水是解决绝大部分水泥基材料应用问题的宗旨。在生产环节即加水，意味着后续的工作都要围绕着如何延迟水泥凝结固化、如何提高运输速度和方量、如何加快使用速度来进行。但是，这与砌筑、抹面砂浆“量小、分散、速度慢”的现场施工特点和要求是不一致的。

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