厂家批发烘道流水线-烘道流水线价格实惠

温州南星工业设备有限公司，成立于1995-05-18，经过时间的历练与快速发展，造就今日温州南星工业设备产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的烘道流水线，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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影响烘道流水线布置的八个因素：

1、产品，产品结构和装配过程设计是流水线设计中首要考虑的。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。

2、设备，装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领;产品质量要求；设备的性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

3、人员，人是生产要素之一，又是活的因素，且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件，创造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。

4、物流及运输，物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，流水线布置保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

5、生产方式，生产方式是烘道流水线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领;工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6、仓储及辅助设施，物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留数量的储备，以保证物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题，需建立的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

7、厂房结构，厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8、烘道流水线设计的灵活可变性，面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁，这将会影响流水线的布置。随着科学技术的进步，新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的流水线布置加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性，流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性。

1检查烘箱流水线电机、风扇运转是否正常，供电电缆是否完好；检查电气箱各操作按钮是否在零位。

2检查电控仪表、开关等是否损坏或松动，根据情况进行修复或者调换零件；

3检查流水线传动装置有无松动，铝辊杆子插销是否完好；

4检查主传动皮带、链条是否松弛；链轮、传动轴、轴承座润滑情况以及有无磨损；

5检查各风管有无堵塞、各个风量调节阀是否在正常位置；

6检查各过滤网是否灰尘过多，视情况予以更换；

7检查各喷房强回运转是否正常；

8定期清理烘箱内侧积尘；

9定期清洗喷枪、涂料管道、以及涂料压力灌；

10定期检测加热管是否正常加热，根据产品工艺要求更换灯管；

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烘道流水线主要应用于电子产品的高温烘干,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右。那么大家知道烘道流水线的操作说明是怎样的？
烘道流水线的操作说明如下：
1、电器操作简要 流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个。
2、启动电动机的方法： 先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后，然后打开流水线调速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。
3、日光灯启动 按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一下照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。检查第一排第三个，第四个DZ47是否处于打开位置。
我们大家在操作使用烘道流水线的时候，我们都可以按照上面的操作方法去操作使用这种烘道流水线，正确操作是非常重要的。

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一、烘道流水线开机前检查:
1.检查机械运动部件;
2.查轨道上有无异物,如有应及时清理;
3.输送带的辊轮转动是否灵活,转动部位如有异物应及时清理,辊轮表面如有异物粘附应及时清理;
4.输送盘转子及辊轮应定期加润滑脂。

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。

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