涂装设备厂家-质量好的涂装设备供应信息

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我们都应该大概的知道，一般的涂装机械保养主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。然而涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项，这一点大家都是应该知道的，也不用我来说明了吧：大家只需要根据规定的周期来严格执行各部位的保养工作，这样来降低零件的磨损速度，消除它所产生的故障的隐患，来延长机械的使用寿命就可以了。

其实做好以上的工作是不够的，那么我们平时还要进行哪些保养事项呢？下面我们就来和大家讲解一下吧：首先对于独立操作的涂装机器来说，我们是要实行例行检查的，要以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行保养，当然，这个例行保养是由机械操作手独立来完成的。

然后就是对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，进行相应的定期保养，其中定期保养又分为：一级保养：工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养)。

二级保养：以检查、调整为。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养：是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

还有一个是特殊保养，这一点是十分重要的环节，大家要切记了：一般的新机或大修后的机械在走合期内进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。

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装施工是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。为保证质量，涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和透风照明等均有的要求。但涂装中的预处理、涂覆、烘干等过程又不同程度地产生涂装废水，对人体有的危害性，若不加治理，不仅会影响操纵者的健康和生产的安全，而且将对环境造成污染。因此，在涂装生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。

1、物理处理法：有分离法、过滤法、离心分离法等。废水的物理处理法，主要是用于往除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于往除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂，还能往除其他非金属杂质。

2、化学处理法：有中和法、凝聚法、氧化还原法等。

①中和法。将废水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度（pH值），使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。

酸性废水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。碱性废水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。对于一个工厂或一个产业区，有条件时应尽量采用酸性废水和碱性废水互相中和，以废治废、降低本钱。

②凝聚法。在废水中加进适当的凝聚剂，使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。其中包括一系列物理化学和胶体化学的复杂过程。

喷涂设备保养

1.风机的叶轮清洁；每月设备定期保养日，设备管理员用扳手把紧固螺钉松开， 喷涂作业员用铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油；设备再安装好叶轮，并锁紧紧固螺钉 。（每隔一月一次）

2.挡风板的清洁：每周六设备保养时，设备的使用者取下挡风板，用水冲洗干净，晾干后打上黄油。

3.抽水机的清洁与保养：每月设备保养日，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后，安装好紧固螺钉。

4.水濂柜内壁清洁：设备的使用者把水管接在供水管上，打开水开关用水从往下冲淋。

5.喷涂停线，喷涂车间安排人员取下过滤棉，过滤网，过滤棉翻出,放进水里漂洗，洗干净后挂起晾干。

控制柜的测试与保养

1.每15天设备部门打开控制柜门，把控制开关，控制器，调频器，散热器等设施上的灰尘除尽；检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无异物和不相关物。

2.设备部门每15天，用螺丝刀把电动机的防护罩取下，用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验，校正并锁紧紧固螺钉.

3.在喷涂过程中，使用者随时用稀料，毛刷清洗干净枪头及其枪身，喷枪 显金属本色，班后清洗干净油通路。

4.喷涂结束，压力罐使用完毕，使用者用稀料马上清洗干净压力罐内，外显金属本色。

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