耐用的冷作模具钢，质量超群的热作模具钢推荐， 临沂绍雷锻造有限公司主营热作模具钢，质量过硬、诚信可靠。为需要该产品的厂家及其它相关行业提供可靠、优异、便捷的服务。公司成立至今，不断满足消费者需求，促进经济发展，并一直秉持满足需要该产品的厂家需求的经营理念。经过多年发展，从激烈的模具市场竞争中脱颖而出，成为了全国的热作模具钢供应商之一，以规范化运作立足市场，用创新管理使公司持续发展，良好的经济效益深受客户信赖。

耐用的冷作模具钢，热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述，热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题： （1）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时，其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此，对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的一种途径，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 （2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性，每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此，热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用，其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求，即具有高的热疲劳抗力。 一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有： 1.钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C0.3%5～0.6%）合碳量过低。会导致钢的硬度和强度下降，也是不利的。 2.钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高，钢的热疲劳倾向性越低。 因此，一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。

随者社会不断向前发展，人民生活质量提高，模具产品需求日益增加，需求范围和需求层次也呈现复杂化和多样化的发展趋势。为满足市场及用户需求，临沂绍雷锻造以开拓创新的精神，积极学习新技术，开发符合需求的产品。根据公司的核心能力和优势，加大对相关产业和高新技术产业的投资，以求取得的经济效益。

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