伸缩式喷塑烘道流水线-温州市热卖的地链式自动喷塑烘道流水线出售

温州南星工业设备有限公司创始于1995-05-18。在竞争日益激烈的涂装设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大喷涂行业提供了数不胜数的好品质地链式自动喷塑烘道流水线，好的产品品质获得了喷涂行业一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热，将电能转化为热能，热量由散热片快速散发，让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下：
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
3）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。

温州南星工业设备产品质量可靠，价格公道，每一个出库的地链式自动喷塑烘道流水线都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当喷涂行业与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;现金支付;银行转账，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。

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自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

烘道流水线有哪些种类呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水线的种类如下：

流水线烘道,是高温烘道,软管定型烘道,远红外烘道,悬挂式烘道。不同的烘道有不同的工艺，不同的适用范围与作用。 比如红外线烘道广泛应用在丝网印刷、喷染、电镀和印刷电路等行业的烘干、除湿等一些工艺，还用在食品、压铸小件、纺织品等工业的干燥、烘烤等。

烘道流水线工作原理:

电加热平板线流水线烘道用加热管外置式加热，将电能转化热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环， 箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，调速，故障报警等特点，使用比较安全，方便，环保和节能等一些优点

一.以除尘风枪清洁喷漆房，尤其是过滤网。

二.空气压缩机机内的水分释出。

三.喷漆房密封性不良者应该立即封闭。

四.确实清点装备，如：干净布团，口罩，过滤网调漆棒，调漆器皿、 清洗用稀释剂，调漆稀释剂，固化剂，油漆。

五.油漆，固化剂，稀释剂用完密封，溶剂挥发，固化剂，稀释剂，稀释剂吸潮，严重影响油漆质量和使用效果。

六.每道喷涂一气呵成，避免中途停顿过久，注意每道之间有足够之干燥时间。

七.待喷之家私清洁干净，特别注意死角部分。

八.视需要以水润湿喷漆房。

一.除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自动喷漆的整个过程都是在密闭的环境中进行的，喷漆时没有附着在板件上的油漆通过高气压全部附在传送带上，可以进行回收和利用，这样就无形中降低了成本；而手工喷漆是人拿着喷枪在板件的上下移动，油漆

的附着比例一般只能达到20%-30%。

三.自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。

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