自动喷漆机定制-温州南星工业设备平面往复式自动喷漆烘道流水线要怎么买

温州南星工业设备有限公司是一家在涂装设备具有发展潜力的股份有限公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式平面往复式自动喷漆烘道流水线的生产、销售业务，销售范围遍布全国;北京;上海;江苏;海南;湖南;浙江、温州各地，备受喷涂行业瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

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烘道流水线启动电动机的方法

烘道流水线启动电动机的方法具体介绍如下：

烘道流水线先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。

电动机启动后，然后打开流水线调速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。

自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

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烘道流水线有哪些种类呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水线的种类如下：

流水线烘道,是高温烘道,软管定型烘道,远红外烘道,悬挂式烘道。不同的烘道有不同的工艺，不同的适用范围与作用。 比如红外线烘道广泛应用在丝网印刷、喷染、电镀和印刷电路等行业的烘干、除湿等一些工艺，还用在食品、压铸小件、纺织品等工业的干燥、烘烤等。

烘道流水线工作原理:

电加热平板线流水线烘道用加热管外置式加热，将电能转化热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环， 箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，调速，故障报警等特点，使用比较安全，方便，环保和节能等一些优点

温州南星工业设备生产的平面往复式自动喷漆烘道流水线，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于橱柜面板,圣诞球等工艺品的自动喷漆处理。我司产品在全国;北京;上海;江苏;海南;湖南;浙江、温州拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售;;厂家的方式进行销售并以陆运方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

优化流水线第一站的作业时间，及多久放一片板子，此为满足生产计划量所的投入时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于第一站，第一站肯定不是瓶颈站，所以第一站可能不会全依要求的时间去投入，因为瓶颈站已脱拖慢他的速度，故管理的角度来看，要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量,下面为输送带速度的公式：

1.输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间。

2.输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)。

所谓记号间隔距离，在流水线的皮带上所做的记号间的距离，希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上，但炼条线并没有做记号，就以板子的长度当做记号间隔距离。

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