变速箱采购-梧州变速箱-玉林变速箱

青州市北联工业有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于电动装载机变速箱的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在液压机械和元件行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大所有提供优异的电动装载机变速箱产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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电动装载机变速箱是专为新能源工程机械设计的核心传动部件，采用电驱技术与传统机械传动深度融合方案。其通过高精度电机控制器匹配多档位齿轮箱，实现无级调速与扭矩智能分配，兼具电动化的高效性和机械传动的可靠性。

关键特点包括：集成式电驱模块、能量回收系统、免维护设计，支持300kW以上大功率输出。相比传统液力变速箱，能耗降低30%以上，且零排放、低噪音。适配磷酸铁锂电池组，满足重载工况下的频繁启停和坡道作业需求，是绿色矿山、港口等场景的理想动力解决方案。

双变联体变速箱是工程机械领域的创新型传动装置，将液力变矩器与多档变速箱高度集成设计。采用模块化结构，通过变矩器的柔性传动特性与机械变速箱的档位切换相结合，实现重载工况下的无级调速与动力无缝衔接。

核心优势包括：集成化设计减少30%空间占用，降低管路泄漏风险；变矩器放大扭矩2.4-3倍，匹配4前4后电液换挡变速箱，适应挖掘机、装载机等设备的复杂工况；智能控制系统自动匹配发动机工作点，较分体式方案节能12%以上；采用耐磨合金摩擦片与集成过滤系统，维护周期延长至5000小时。特别适用于矿山、港口等重载、频繁启停场景，在45吨级以下工程机械中具有显著性能优势。

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联体变速箱是高度集成的动力传动装置，将变速箱与变矩器/驱动桥等核心部件融合设计，广泛应用于工程机械与重型车辆。其采用紧凑型布局，通过取消中间传动轴降低能量损耗，传动效率提升10%-15%。

核心特点包括：一体化结构：变矩器与行星齿轮变速箱直联，减少40%连接部件；智能电控：集成TCU模块，实现档位与发动机转速自动匹配；重载适配：支持5000Nm级输入扭矩，适配装载机、叉车等频繁启停工况；维护便捷：集中式润滑系统与模块化设计，保养周期达3000小时。该设计显著提升空间利用率和可靠性，尤其适合狭小机舱或高负荷作业场景。

北联工业在液压机械和元件行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产电动装载机变速箱。在液压机械和元件里深受广大所有的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

15F变速箱是专为中型工程机械开发的高性能传动系统，采用6前进挡+3倒退挡同步器换挡结构，大输入扭矩达1800N·m，适配180-260马力动力段。其创新性融合轻量化铝合金壳体与强化齿轮组，较传统铸铁变速箱减重25%，同时保持承载能力。

技术亮点：集成电子换挡逻辑，支持动力换挡与坡道防溜车功能；配备强制润滑冷却系统，-40℃低温环境下仍可快速启动；模块化PTO接口兼容多种液压泵驱动需求；维护周期延长至2500小时，滤芯集成预警装置。广泛应用于5-8吨装载机、平地机等设备，在市政建设与农林作业中表现尤为突出。

采用齿轮组与优化齿比设计，传动效率高达95%-98%，显著降低动力损耗，提升燃油经济性。

智能控制：集成电子控制单元（TCU），支持自适应换挡逻辑，实时匹配驾驶需求与路况，实现平顺加速与节能平衡。

多元适配：覆盖MT/AT/DCT/CVT等多种类型，适配燃油车、混动及电动车型，满足不同动力系统的扭矩与转速需求。

耐久可靠：强化齿轮材质（如渗碳钢）与密封技术，抗磨损、防渗漏，维护周期长达5万-10万公里，适合恶劣工况。

轻量化设计：铝合金壳体与紧凑布局减重20%-30%，助力整车能效提升，尤其适合新能源车型。

扩展功能：可选配PTO接口、缓速器等模块，扩展工程机械与商用车特殊需求，增强实用性。

多年的持续发展，北联工业的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在所有中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的电动装载机变速箱，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供24小时在线咨询的售后服务。

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